全球首台“高效直流变频离心机组”在珠海格力电器下线

 　　民族品牌再一次立于中央空调技术的最高点——向来被认为是代表了中央空调领域最高技术水平的离心机组技术在格力电器又一次得到升华。

　　中国制冷空调工业协会秘书长张朝晖在鉴定会上表示，格力自主研发的高效直流变频离心机组成功下线，不仅提升了中国企业在全球中央空调市场竞争中的话语权，考虑到我国大型公共建筑以每年3000~4000万平方米的速度飞速增长，新技术将提供行之有效的节能方案，具有重大推广应用价值。

　　直流变频离心机组代表着中央空调的发展方向，但这项技术过去一直被外国厂家垄断。近年，格力电器技术人员通过不懈努力，最终掌握了“高效直流变频离心机组”等一批国际领先的核心技术，为企业发展提供了有力的技术支撑，确保格力电器在制冷领域领先一步。

　　早在2009年，相关部门领导视察格力电器时，听说格力正在自主研发直流变频离心机组，相关部门领导问格力的研发人员，这项技术的难点在什么地方?格力科研人员告诉相关部门领导：“一是直流变频压缩机性能优化，二是高转速大功率变频控制技术。”

　　当时，格力的研发人员就已经基本完成了这款直流变频离心机组的设计，并已经着手制造样机。格力电器董事长朱江洪说：“这项技术研发成功之后，我们一定第一时间向相关部门领导报告。”

　　2年之后，格力电器兑现了向相关部门领导的承诺。在格力电器下线的高效直流变频离心机组，是目前世界上最节能的离心式冷水机组，标志着我国的大型中央空调技术赶超欧美，成为名副其实的“国际领先”产业。

　　长期以来，冷水机组一直是大型公共建筑空调系统的主力机型甚至唯一选择，机组能效很大程度上决定了空调系统的节能性，这一市场始终为外资厂商所主导。正是在这样的背景下，格力坚持自主研发，在近几年中逐一攻克了大型冷水机组产品的多项关键技术难题。

　　据格力电器副总裁、总工程师黄辉介绍，早在2009年，格力就成功地将温湿度独立控制理念应用在离心式冷水机组上，实现了相比常规定频离心机组产品省电30%的节能效果。由此，格力不仅打破了国外制冷企业对于大型冷水机组核心技术的垄断，同时还将大型冷水机组的技术门槛提高至一个全新的高度。高效离心机组的面市，标志着格力在中央空调领域完成了从“挑战者”向“领导者”的角色转变。

　　2011年，格力在中央空调领域的技术创新再攀新高峰。由珠海格力电器股份有限公司自主研发的高效直流变频离心机组再次将大型中央空调产品的节能水平提升到新高度。

　　据专家鉴定组介绍，该高效直流变频离心机组在压缩机结构和气动设计、高速永磁同步电机及其变频驱动设计、机组补气设计以及节流控制等方面取得非常大的突破，机组满负荷性能及部分负荷性能均大幅度提升，填补了国内外研究与产品的空白，达到国际领先水平，具有较高的社会效益和经济效益。

　　据国家权威部门的数据显示：我国建筑能耗约占社会商品能源总消费量的25%，其中建筑空调系统能耗约占建筑能耗的50%，空调系统的节能已经成为国家能源战略的重要组成。特别是大型公共建筑空调系统能耗高、节能潜力大，一直被作为建筑节能的重点受到高度重视。

　　清华大学江亿院士指出，影响离心式冷水机组性能的因素包括制冷循环效率、压缩机绝热效率、机械效率、电机效率、变频器效率等。近年来，各厂家围绕以上因素进行了积极的探索，取得了较大的发展，主要有交流异步变频离心机组、磁悬浮离心机组、双级压缩离心机组等，都不同程度地提升了机组的满负荷性能或部分负荷性能，但均未能使机组满负荷性能和部分负荷性能同时达到高水平。而格力高效直流变频离心机组的问世改写了这一历史，重新定义了离心机组节能的新标准。

　　据介绍，格力通过多年的潜心研发，创造性将大功率高速永磁同步变频调速技术应用于离心机组，取消传统齿轮增速方案，直接驱动双级叶轮做功，从而实现了机组满负荷性能和部分负荷性能的双高效。经合肥通用机电产品检测院、国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测机组满负荷性能达到6.73，机组综合部分负荷性能系数达到11.2.

　　格力高效直流变频离心机组的面市，为全国乃至全球的大型建筑空调节能需求都提供了完美的解决方案。这款新型高效直流变频离心机组与普通离心机组相比，省电40%以上，机组效率提升65%以上。如果将我国现有15%的大型建筑空调主机改造为格力高效直流变频离心机组，可以实现年节约电能约8亿度，综合经济效益可节约资金8亿元，新增产值50亿元。

　　由于大型建筑使用环境的多样性，决定了大型建筑对大型冷水机组的节能要求非常高，特别是随着中国城市化建设的进程，由此产生的对建筑节能的需求也越来越大。

　　对此，江亿院士强调：“希望格力尽早将这种新型离心机组推向市场，从而为真正解决大型建筑的节能需求提供行之有效的方案。”