技术同步产业落后 3D打印产业链亟待“闭合”

　　制造业需要和创意文化产业结合才能形成更具竞争力的产业链，这已经成为业界共识。而3D技术正在被寄予制造业升级的关键抓手。

　　日前，民革向全国政协提交了关于大力支持3D打印技术创新和产业发展的提案，建议重点推进3D打印装备产业化，开展应用示范推广，努力培育市场需求。提案还建议扶持企业做大做强，支持国内企业和国外企业联合开展3D打印技术研发，重点支持国内企业参与国际3D打印行业标准制订，推动中国领先领域的国内标准成为国际标准。

　　3D打印技术：制造业的再升级

　　从单色到多色，从单一材料到多种材料，从几种材料到700多种材料，从粗糙到精细，3D打印出来的东西和最终的产品越来越接近。

　　甚至，欧洲空间局(ESA)的“以实现高技术金属产品的高效生产与零浪费为目标的增材制造项目”(AMAZE)提出，将首次实现3D打印金属件的大规模生产。这些3D打印的金属零部件可用于喷气式飞机、航天器以及核聚变等项目。

　　Stratasys亚太及日本地区总经理JonathanJaglom透露：“未来用3D打印制造出新的生命体也并非不可能，英国的研究界正在进行干细胞3D打印研究。现在大家看到的还主要是3D打印，是三维的，在未来还有可能是4维甚至是更多维度的，比如增加时间的维度，打印出来的东西最初是平面的，回到家里用水一过就有可能变成一张椅子，3D可能创造更多的惊喜。”

　　“3D打印的出现让一些文化产品在制作上精细度有一个提高。影响最大的表现主要还是在艺术品和文物方面，可以在精细度方面有一个比较好的还原。”中投顾问文化行业研究员蔡灵对《中国企业报》记者表示。

　　据荣宝斋华南艺术品有限公司发展顾问罗百辉介绍，已有的应用包括3D照相馆、时装、玩具、艺术品复制等，其他应用领域的市场前景十分巨大。

　　在罗百辉看来，3D打印在文化创意领域的应用非常多，既包含了个性化的定制和制造，也包含像珠宝首饰这种现代艺术品的生产和制造，还有古代艺术的再现，如文物等高端艺术品的衍生品。

　　华中科技大学教授史玉升认为，中国制造业产值居世界首位，但想要长期保持优势地位，依靠传统技术难以为继，必须借助3D打印等先进技术。他认为，在中国制造业中，能够从起步阶段就与世界处于同一水平的只有3D打印。

　　在史玉升看来，工业级3D打印技术的意义在于：3D打印是提升我国创新能力，实现从“中国制造”走向“中国创造”的重要途径;可极大地降低产品研发创新成本，缩短创新研发周期;简化制作，提高产品质量与性能;制造出传统工艺无法加工的零部件，极大增强了工艺实现能力;提高难加工材料可加工性，拓展了工程领域绿色的制造模式;变革传统制造模式，形成新型制造体系。

　　3D产业化疾行

　　不少业内人士认为，3D打印技术市场潜力十分巨大，可能成为引领未来制造业趋势的众多突破之一。这些突破将使工厂彻底告别车床、钻头、冲压机、模具等传统工具，改由更加灵巧的电脑软件主宰，这是“第三次工业革命”到来的标志。

　　JonathanJaglom表示，“用户一旦接触到3D打印就很快能够运用它与行业结合起来创造出新的很大价值，许多创意和应用都是我们没想到的。眼下中国正在推动产业转型和经济转型，3D打印将对推动创新型经济的建立有很好的促进作用。”

　　不过3D自身的产业化却是一个难题。

　　中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军介绍：“从全球来看，3D打印技术仅仅处于起步阶段，大规模运用还需要一个时间段。预计未来三年时间是3D打印技术非常关键的时期，市场规模会在现有基础上翻一番。”

　　全国政协委员张道宏在提交的两会提案中建议，国家应率先在大学中建立起比较完备的3D技术教学体系，尽快培养出相关的人才。同时尽快围绕3D技术建立产业化基地，用优惠的政策鼓励入驻的企业进行产业革新。同时国家也应主动推广这项技术，特别是在医学、航空航天、文化创意等方面，加快产业化的步伐。

　　目前，3D打印技术在美国已经实现产业化，目前全球有两家3D打印机制造巨头，分别为Stratasys和3DSystems，均在美国纳斯达克上市。

　　张道宏介绍，美国已经成了专门的3D技术创新中心，英国将其列入了“应对未来挑战的22个优先发展技术”，而法国、澳大利亚、日本、新加坡、南非等国家均制定了相关的政策支持这项技术产业化。在张道宏看来，中国在这项技术上有与西方同步甚至领先的技术，但在产业化方面，却和西方差距很大。而如何缩小这一差距，让技术尽快转化为生产力，则是他非常关注的话题。(本报记者李金玲)