工程结构钢的合金化及冶金工艺特点
核心提示:工程结构钢的合金化及冶金工艺特点
工程结构钢是指专门用来制造各种工程结构的一大类钢种,如制造桥梁、船体、油井或矿井用钢、钢轨、高压容器、管道和建筑钢结构等。在钢总产量中,工程结构钢占90%左右。工程结构钢包括碳素钢和低合金高强度钢。
常用的工程结构钢是热轧态或正火态使用的低碳钢,显微组织是铁素体-珠光体。为了能承受更大的载荷并减轻结构的重量,要求钢材有较高的强度和良好的塑性。因此,通过对铁素体-珠光体 钢加入合金元素提高强韧性。
碳素结构钢是钢中应用最多的、数量最大的。常轧制成板材、型材及异型材,一般不需要经热处理直接使用。用于一般结构和工程。
一、低合金高强度结构钢的合金化
在低合金高强度钢中常利用Nb、V、Ti合金化来细化晶粒。其作用顺序为: Ti 、 Nb、V。低合金高强度钢的基本成分应考虑低碳,稍高的锰含量,并适当用硅强化。
工程结构钢对性能要求:
1)足够高的强度、良好的塑性;
2)适当的常温冲击韧性,有时要求适当的低温冲击韧性;
3)良好的工艺性能。
二、工程结构钢冶金工艺特点:控制轧制与控制冷却
控制轧制主要由三个阶段组成:
1)高温下的再结晶区变形;
2)在紧靠Ar3以上的低温无再结晶区变形;
3)在奥氏体和铁素体两相区变形
钢坯的加热温度、保温时间、开轧温度、轧制道次和道次变形量、 终轧温度以及轧后冷却等参数,都极为重要。通过控制轧制过程中 的各种参数,形成轧制工艺。
控制冷却主要在相变后的卷取过程。
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