大功率激光设备发展快，包含切割、焊接、切焊一体化等，同时大功率激光技术下游应用领域广阔，伴随着技术的升级既能够带动设备更新的浪潮，又有望全面替代其它技术，这两方面因素导致未来大功率激光设备增速将更高。

　　1、大功率激光设备应用广、发展快

　　与小功率激光加工设备相似，大功率激光设备同样用于激光焊接、切割等功能，还可进行金属表面的硬化。大功率激光加工设备应用领域广，其中具有代表性的是汽车、健身器材、轨道交通、航空航天和农业机械等领域。

大功率激光设备应用领域广阔

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　　伴随新兴材料和新型结构的诞生，激光焊接技术向高效新工艺转变，以实现轻量化、整体化结构件制造、精密制造、低成本高效新工艺的需求方向转变。尤其是一体化集成复合型激光焊接设备将是未来的主流趋势，将拉动飞机、发动机制造业的设备更新。

大功率激光焊接设备发展趋势

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　　2、技术提升拉动装备升级需求

　　一方面，优质企业对装备升级要求升高，对激光器功率要求增加，功率要求从2kW提升至4kW甚至更高；另一方面，大功率光纤激光器在2cm以上厚板上表现不突出，而目前的4kW和8kW的出现使功能优势突出，大功率光纤激光器逐步替代CO2激光器。

大功率光纤激光器表现亮眼

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　　3、大功率切焊逐步替代其它设备

　　1）激光切割将全面取代其他技术

　　切割材料作为金属加工的基础设备，目前常见的切割方式主要包含火焰切割、等离子切割和激光切割技术，高功率的激光切割相比等离子切割、火焰切割优点突出，有望取代冲床成为主流切割设备。

高功率激光切割有望大量替代其他切割技术

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　　据研究表明，2014年激光切割设备市场规模在12.3亿元左右，预计到2020年，我国激光切割设备市场规模将达到19亿元。随着制造业的设备升级，我国高功率激光切割机的需求量在10000台左右，若以每台200万元的价格计算，市场空间将达到200亿元。

国内激光切割市场规模（单位：亿元）

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　　2）激光焊接将成汽车工业主流

　　激光焊接在汽车焊接领域有望逐步替代其它方式，目前主要的汽车焊接方法有电阻电焊、二氧化碳气体保护焊、激光焊、氩弧焊、电阻束焊等，随着汽车向轻量化、高强度发展，高强度钢板、合金钢等材料被应用至车身材料上，而激光焊接这类材料效果优越。

激光焊接汽车部位优势凸显

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　　2015年国内汽车制造设备行业的市场规模达到1593亿元，且仍处于扩张中，汽车制造设备主要包括冲压设备、焊装设备、涂装设备、总装设备等四大工艺设备，其中焊装设备占比达到25%，约合市场规模400亿元。国内激光焊接技术仍处于起步阶段，由德国大众汽车引入上海大众和一汽大众的生产线，未来有望取代其他焊接技术在国内企业大量应用，市场前景广阔

国内汽车制造设备行业市场规模

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国内汽车制造装备四大工艺装备占比

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