力促上下游合作 长丝织造强化产业链创新

　　“长丝织造是纺织行业中技术含量和创新水平较高的产业，其产品应用领域广泛，市场需求量大，发展空间广阔。目前，全球纤维加工总量有9000多万吨，其中70%为化纤，而化纤长丝年产量为4000多万吨，大多数产自中国。”工业和信息化部消费品工业司纺织处处长曹庭瑞在日前于江苏海安举行的2019年中国化纤长丝织造供应链发展研讨会上表示，近年来，随着科技进步，长丝织造产业得到快速发展，品类不断丰富，应用领域不断拓展。此次长丝织造企业、化纤原料和生产企业、印染面料企业、服装企业等产业上下游企业共同围绕长丝织造供应链，以“协作共享创新”为主题召开研讨会，将推动产业链协同创新发展，促进上下游密切合作，对行业发展具有重要作用。

　　技术升级为绿色织造赋能

　　“无论从事哪个行业，当做到极致的时候，都会获得很好的回报，比别人活得更好。”中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平对于纺织行业的发展前景寄予了期望。他指出，中国具有四大优势：一是中国拥有全球最强的终端制造产业链和产业集群；二是中国劳动力虽然不是全球最便宜的，但却是全球素质最高的、质量最好的；三是中国依然是全球最大的消费市场；四是中国人是全球最渴望改变命运的群体。从这四点来看，中国的整个纺织行业前景依然明媚。

　　“智能化生产、高效节能生产、绿色产业链是锦纶长丝未来的发展趋势。差别化、功能性、再生产品将成为未来行业发展的重点，锦纶产品向功能化、精细化、差异化方向发展成为必然。”中国化学纤维工业协会锦纶分会会长、广东新会美达锦纶股份有限公司副总经理何卓胜说道。

　　作为长丝面料供应商，对于市场需求的观察更为敏锐。台华新高染整事业部总经理陈东洋坦言，在成本不断提高、中高端市场需求不断增长的背景下，企业需要做产品的升级。未来，锦纶长丝面料的发展趋势将围绕功能性、智能科技、绿色环保、时尚舒适化及产业用纺织品方面展开，所以不断加强科技创新，突破行业关键技术是企业的必修功课。

　　对于纺织行业一直面临的污水处理问题，中国长丝织造协会会长王加毅指出，当前，我国长丝织造产业污水处理技术是成熟的，成本是合理的，全行业污水处理实际是管理问题。喷水织机并非污染设备，喷水织机污水完全可以有效处理并反复回用，长丝织造行业可以实现绿色织造目标。

　　互联网助力长丝供应链优化

　　2019年，我国经济运行稳中有变、变中有忧，内外部压力未减，下行风险犹存。在纺织行业低速增长、外部环境充满不确定性的当下，企业更应聚焦市场，抱团取暖。

　　曹庭瑞表示，长丝织造供应链各环节都在纺织行业大家庭中，只要产业链上下游企业加强合作，协同创新，就会印证 “兄弟齐心、其利断金”这句名言。

　　在王加毅看来，产业链管理将助力长丝织造产业高质量发展。他强调，供应链管理是一种先进的管理理念，在助力做一流企业、协作开发新产品、稳定销售渠道、减少企业库存、增强企业竞争力等方面具有明显的优势，因此对全面提升企业管理水平意义重大，是应对我国纺织服装产业面临的日趋激烈的国际竞争的有效措施，也是实现我国新时代纺织产业高质量发展的必然选择。

　　在万物互联的时代，互联网对于长丝织造产业供应链优化也大有可为。杭州君方科技有限公司销售副总监张甜指出，目前长丝织造企业存在三大痛点：交易成本高、管理成本高、融资难。基于此，长丝织造环节亟待降本增效，产业互联网应运而生。当产业集合多种互联网工具时，就可实现包采包销、集采分销、信息撮合、实时资讯，进而有效提升企业的交易效率。

　　目前，产业的趋势主要表现在产业链整合、龙头效应、细分为王、国际布局。端小平针对纺织行业的发展现状，提出了建议：第一，纺织行业产业链具有紧密的上下游配套关系，彼此要加强合作，推动产业链协同创新。第二，随着5G的加速，会快速地带动智能制造。企业可通过机器换人把大数据收集起来，为未来实现真正的智能制造打下基础。第三，顺应产业的发展趋势，不与趋势作对。

　　产业集聚为提挡升级做增量

　　近年来，消费群体在不断改变，整个纺织服装市场走向产业集聚和转移。

　　对于产业转移，王加毅认为，产业转移为长丝织造产业带来新的生机。借产业转移的契机，新兴产业集群能够做到在提挡升级的前提下做好增量。同时，污水处理、中水回用等相关政策在新建产业园区也可以得到有效落实。

　　从原材料生产到成衣制作，产业的集聚构成了整个纺织服装市场的“江湖”，为上下游产业联动发展搭建了平台。

　　江苏海安高新技术产业开发区是功能新材料、高端装备制造、电子信息、节能环保等特色产业集群地。据海安市时尚锦纶产业园区建设指挥部总指挥李春旺介绍，近年来，海安紧紧围绕 “打造千亿级锦纶产业基地”目标，建成了高新区时尚锦纶产业园区、开发区常安纺织园、墩头镇化纤产业园三大锦纶产业集聚区。此外，海安与科研院所的不断深入合作，致力推动功能性、差别化纤维的开发，助推锦纶新材料产业持续向高端化方向发展。

　　产业的集聚对于应对风险更为有效。端小平指出，基于饮食、文化、语言等方面的差异，中国企业走出去确实很难，企业进驻中国园区或者地方政府抱团到国外搞产业园，或许更为可取。（实习记者 马艳）

　　转自：中国工业报