极智黑科技,前端赋能C2M

此次，奥康就是凭借突出的行业影响力和强劲的综合实力，以及C2M模式创新，才得以从温州众多企业中脱颖而出，成为温州地区“超级工厂”计划垂青和重点培养、扶持的对象之一。

“5秒完成脚型扫描，20秒自动生成数据，1分钟完成一键定制，10分钟内计划派单，7天完成产品生产，1-2周产品交付客户。” 在奥康首创的C2M特许专卖店，消费者通过脚型设备，测量出30多个脚型数据，在系统自动推送最佳鞋款中挑选下单，脚型数据及订单会传输到大数据中台，工厂会为消费者建楦建版，生产定制鞋款，消费者甚至还能通过手机移动端全程跟踪订单和产品生产的全过程。

精准高效的大数据传输系统，让个性化定制的实体鞋品像软件一样快速迭代产出，无疑令人惊叹。“通过搭建大数据云平台，能够更好地对消费者个性化的需求进行精准、高效的匹配、进而为企业赋能。”奥康C2M负责人如是说。

依托脚型测量仪，奥康还创造性地提出Foot Bank System，建立国内首家脚型数据银行。目前，奥康正收集、录入顾客的脚型数据，致力于打造一个庞大的“中国脚型数据库”，成为中国鞋业的数字宝典，填补行业数据空白，为个性化定制提供支持。

数字工匠精神,后端发力C2M

“对奥康而言，想要抓住转型升级的机遇，创新是必经之路。”王振滔认为，“在大数据驱动下，奥康将会进一步融合数字化消费场景，创造鞋业发展新渠道，推动人工智能为传统产业赋能升级。”

借乘互联网优势，奥康的“智造工厂”，则通过机联网、物联网及时收集生产信息，将大大提升工序间的协同性。从接单起，就完全明晰所需制作的鞋型，并能最短时间做出反应，大大缩减备料和生产时间。一周产出市场所需的相应鞋款，完全成为现实。

同时，奥康积极引进智能设备，建构起最务实、最落地、最高效的智造体系。如奥康引进的鞋帮机，只需一个机器，即可完成鞋的前帮和后帮制作，一改以往需两个机器的惯例;智能划料机，一人顶多人，效率显著提升。

在这场声势浩大的变革中，奥康不断丰富从门店到工厂的智能化内核，蜕变为真正的C2M超级工厂，实现品牌跨越新生。这对于“工业4.0”时代中国传统制造业向数字化、智能化、柔性化升级，具有相当的战略意义。