河北省民营钢企出现“两级分化”竞争格局

　　在全国钢铁市场形势严峻的大背景下，河北省民营钢企呈现“强者更强、弱者更弱”竞争格局——一样的市场，不一样的效益

　　近日，省（河北省，下同）工商联对河北省69家民营钢企的经营状况进行调研时发现，被调研的民营钢企已由过去高增长时期难以拉开差距，变为强者更强、弱者更弱的竞争格局，且两极分化严重。一批亏损严重且资产负债率高的企业正加速淘汰出局。

　　一样的市场环境，盈利水平却大相径庭，这固然与企业的成本把控能力直接相关，而更深层次的较量，在产品结构、管理水平等方面已经一分高下。可以说，钢企靠简单模仿、照抄照搬，以低端产品谋盈利、低成本扩张谋发展的时代已一去不复返，是否具有创新能力，能够迎合市场需求，将是未来钢企生存下去的看家本领。

　　强者更强、弱者更弱，盈利企业每吨生铁成本较亏损企业低出100多元

　　强者更强、弱者更弱。省工商联的调研结果显示，今年1至9月，被调研的69家民营企业有44家盈利，盈利最多的是普阳钢铁，盈利8.95亿元。盈利额最高的前10名企业前9个月共盈利25.76亿元，占44家盈利企业盈利总额的62.18%。25家民营钢企亏损，亏损最多的是九江公司，亏损11.98亿元。亏损额最多的前10名企业前9个月共亏损37.89亿元，占25家亏损企业亏损总额的84.85%。

　　成本把控能力的优劣是造成钢企盈利两极分化的关键。9月份，河北省十大盈利钢铁企业的生铁成本大多数在每吨1200至1300元之间，如普阳、沧州中铁、港陆、明芳、纵横等5家盈利企业生铁成本平均为每吨1263.15元。而十大亏损企业的生铁成本大多数在每吨1300至1400元之间，如承德盛丰、九江、松汀、承德建龙、唐山国丰等5家亏损企业，生铁单位成本平均为每吨1367.58元，比前面5家盈利企业生铁成本高104.43元。

　　受这些亏损企业的拖累，今年10月份，占全省粗钢产能95%的省冶金行业协会的会员钢铁企业首次出现全行业亏损。11月14日，唐山松汀钢铁有限公司宣布停产，成为继山西海鑫钢铁之后，国内第二家500万吨级以上规模钢企因高负债和资金链压力停产。不止松汀钢铁，近来，唐山全面停产的钢厂已有十多家，成联、粤丰、安泰、兴隆、建邦等多家民营钢企陆续停产，这无疑昭示着一直以来惨淡经营的钢铁行业已经步入寒冬期。

　　好的产品结构与管理水平，是盈利钢企与亏损钢企的差别之处

　　拥有较为优良的产品结构，是河北省盈利的民营钢企的共同特点。据分析，十大盈利钢铁企业的产品大部分是板卷带材，而十大亏损企业产品大部分是螺线棒材或窄带，产品的技术含量和附加值顿时分出高下。盈利能力较强的企业，如普阳钢铁主要是靠中厚板、中厚宽钢带、热轧卷板，新金钢铁主要靠中厚宽钢带，港陆钢铁主要靠热轧薄宽钢带，沧州中铁和纵横钢铁主要靠中厚宽钢带等板卷材来盈利，这些产品适应了目前国内制造业、服务业等产业的需求，市场竞争力非常强。

　　“没有疲软的市场，只有疲软的产品。”省冶金行业协会副会长兼秘书长王大勇认为，钢企只有把产品做专、做精，尽最大可能延伸产业链条，抢占市场才能占据主动。

　　企业的管理水平更是判定企业竞争力高低的关键。省冶金政研会常务副会长宋继军认为，普阳钢铁之所以成为河北省盈利能力最强的民营钢企，与该企业加强精细化管理、扁平化管理、高效化管理分不开。

　　据介绍，普阳钢铁的职能部室不设科室，实施扁平化管理，问题来了决策快、不推拖。各生产厂除安全环保科外，同样不设科室、车间，减少层级管理机构，各岗位职工既是生产人员又是设备维护人员。在普阳，精细化管理已渗透到方方面面。钢铁生产中一块连铸坯下线，2小时内必须入炉加热轧制，热送装率达到99%。一天7000多吨的钢产量，炼钢厂房内库存连铸坯却不超过10块。

　　突围的出路在于推动钢铁制造业服务化，推进“互联网+钢铁”

　　随着京津冀协同发展、“一带一路”国家战略的稳步推进，多条城际轨道的建设，北京携手张家口举办冬奥会等利好消息接踵而至，为钢铁企业带来乐观的预期。特别是今年以来，国家陆续出台的一系列稳增长、惠民生政策，更是让钢企看到了希望。比如，今年8月，国务院办公厅下发《关于推进城市地下综合管廊建设的指导意见》。专家测算，未来5年城市综合管廊的建设，将为国内钢企带来年均1474万吨的钢材消费量。

　　“要抓住即将到来的市场机遇，企业必须在当下沉住气，修炼好内功。”王大勇认为，目前，河北省钢铁行业已进入结构调整的阵痛期、转型升级的关键期、改革创新的决断期，钢铁企业不仅要经受谋生存、保生存的考验，更要迎接以创新思维、创新技术、创新产品、创新管理、创新路径、创新市场，谋求绿色发展的新挑战。

　　“一方面，要大力推动钢铁制造业服务化，支持钢铁企业开展先期介入（EVI），与下游用钢企业合作研发新产品。另一方面，要大力推进‘互联网+钢铁’。”省工信厅厅长邹平介绍，近年来，河北省钢铁行业两化融合工作虽有了较大进展，但信息综合集成率不足40%，数据集成后关键在于应用，辅助决策、指导管理。下一步，要将互联网创新思维深度融合到钢铁工业，努力实现集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的全流程、全链条、全系统信息化。

　　另外，邹平认为，河北省钢铁企业应打破惯性思维和依赖路径，大胆进军非钢产业甚至新兴产业，围绕资源开发利用、产业链延伸加工、钢铁物流、工程技术、电子商务、装备制造、新能源以及城镇化基础设施建设等实施多元化发展，通过转型升级脱胎换骨、获得新生。