隔膜是一层多孔塑料薄膜，基材包括 PP、 PE 等树脂材料和添加剂。隔膜的作用在于将锂电池中的正极和负极隔开，防止两极接触 而短路；同时在电化学反应过程中，起到离子通道的作用。对隔膜性能要求主要有耐腐蚀 性好、强度高、高温微孔闭合性能好、浸渍性好等。隔膜材料、厚度和微孔数量等特性都 会影响锂离子穿过隔膜的速度，进而影响到电池的放电倍率、循环寿命等性能。

锂电池隔膜性能要求

　　隔膜制备方法主要可以分为干法单拉、干法双拉和湿法。

　　(1)干法单向拉伸工艺指采用生产硬弹性纤维的方法制备出低结晶度的高取向聚丙烯或 聚乙烯薄膜，再高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成 微缺陷，然后在高温下使缺陷拉开，形成微孔；(2)干法双向拉伸是通过在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改进剂，利用聚丙烯不 同相态间密度的差异，在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔，用于生产单层 PP膜。目 前中国三分之一以上产能使用干法双拉工艺，产品在中低端市场占据较大比例 (3)湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的 混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向 拉伸使分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，制备出相互贯 通的微孔膜材料。日本旭化成、日本东燃、韩国 SK 等均采用此工艺。

锂电隔膜发展趋势

2015年锂电池隔膜国际竞争格局

　　2015 年全球 15.48 亿平方米的出货量中，干法隔膜占 40%。国内有所不同，由于干法隔膜的投资资金门槛低、工艺简单、成本低，因此率先实现了进口替代，占到国内隔膜总 产量的 75%。国产的干法隔膜已经开始为国际一线电池厂商如 LG 化学等企业供货，以 星源材质和沧州明珠为代表的干法隔膜已经开始大规模的用在动力电池领域。但是中低端 隔膜行业，新进企业的不断集中式涌入导致过度竞争，面临行业洗牌风险。高端隔膜品质 要求非常高，目前在全世界范围内只有美国和日本的少数厂商能够生产，国内仍处于高度 依赖国外进口的状态，进口替代空间巨大。

2009-2015 年全球隔膜出货量和均价

2009-2015 年我国隔膜出货量和均价

　　隔膜产品的性能由基体材 料和生产工艺共同决定，基材性能高低是决定隔膜产品性能的基础，决定了隔膜的电子绝 缘性、化学稳定性、拉伸强度和收缩率等；而生产工艺决定了孔径、孔隙率、浸润性和厚 度等参数。隔膜专用的基材和生产设备的核心技术基本上都被旭化成、东燃化学、Celgard 等企业垄断，目前国内隔膜的生产设备和基材依赖国外的现状仍然没有得到改变。按照 1GWh 锂电需要 0.18 亿平米隔膜， 平均市场价格 5 元/平米估算出，“十三五”期间国内动力锂电对隔膜的增量需求合计为 42 万平米，对应的市场规模为 210 亿元。

2015年不同锂电隔膜市场均价

国内动力锂电隔膜需求量

隔膜厂商和全球主要电池企业供应关系