2018年中国除尘器行业发展现状及发展趋势分析

　　1、除尘器市场发展概况

　　（1）除尘器简介

　　除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备， 它是大气污染控制应用最多的设备，也是除尘工程中最重要的设备。除尘技术的应用发展与工业化的发展是息息相关的。早期我国工业化程度较低，主要污染行业排放的烟气量相对较小，环保要求较低，对除尘技术的要求也较低，结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘器处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展缓慢。在 80 年代后，工业化和城市化进程加快，电力、水泥、钢铁、有色金属等行业规模化发展，其排放的烟气量也大幅增长，造成的环境污染也日益严重，环保问题日益受到重视，因此电除尘技术逐渐取代原有的除尘技术，并得到了较大发展。进入 21 世纪之后，随着我国电力、水泥、钢铁、有色金属等行业进一步发展， 国家对环保要求进一步提高， 袋式除尘技术由于在除尘效率方面的优异性能，获得了快速的发展，并呈加速发展态势。

　　（2）除尘器的分类

除尘器按照工作原理可分为如下四类：

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　　当前，电除尘、袋式除尘和电袋复合除尘是我国主流的除尘技术，广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等诸多行业。电除尘器、袋式除尘器和电布袋除尘器是治理大气污染的高效除尘设备， 其发展在今后日益严峻的大气污染治理中至关重要。下面是三种除尘方式的比较：

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　　2、中国除尘器行业的市场容量和发展空间

　　（1）电除尘器行业的市场容量

　　进入 21 世纪，得益于我国重工业的规模化发展，我国电除尘器的工业产值逐年快速增加。目前，我国电除尘技术已经发展成熟，产品技术进入了国际先进行列，电除尘器从设备本体到智能高低压电源以及绝缘配件等均为国产，还有部分产品出口。同时，电除尘技术在各行业的大型机组中应用成熟，目前其占高温烟气除尘治理应用的大部分市场。根据2016 年行业的 53 个电除尘生产企业进行调查统计，其中 30 家本体企业 2016 年的合同额约为 259.59 亿元，总产值 225.74 亿元，环保销售收入 205.61 亿元，出口额 5.16 亿元； 23 家电源及配套件企业合同额为 61.51 亿元，总产值 44.83 亿元，环保销售收入 52.90 亿元，出口额 1.05 亿元。按传统统计方法计算， 53 家企业产值占全国电除尘总产值的 90%，则 2016年全行业环保销售收入为 287.24 亿元，全行业的出口额为 6.90 亿元。由于电除尘行业骨干企业中大都实行多种经营， 2016 年电除尘器产品占环保销售收入的百分比按 55%计，则 2016 年全国的电除尘销售收入约为 157.98 亿元。

电除尘行业排名前 13 位的骨干企业产值变化情况

数据来源：公开资料整理

电除尘行业排名前 13 位的骨干企业销售收入情况

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　　从调查统计数据可以看出，随着环保要求的进一步提高，环境治理力度还在加大，电除尘市场需求仍在不断增加。

　　（2）袋式除尘器行业的市场容量

　　从最近几年的统计数据来看，我国袋式除尘行业总产值增加最快的时期是2005~2008 年，总产值从 64.98 亿元/年增加到 167.90 亿元/年，年均增长率达到37.23%。 2009 年受全球金融危机的影响，袋式除尘行业受到冲击，总产值下降至 119.77 亿元，行业内为钢铁、电力、有色金属等行业配套的袋式除尘设备生产厂家受影响最大。近年来，由于行业内的产能过剩，尤其是滤料的中低端产品产能严重过剩，导致市场竞争激烈，再加上主要工业行业因产能过剩而处于深度调整中，为这些企业服务的袋式除尘行业并没有实现快速发展，近几年全行业总产值在 150 亿元/年左右徘徊。 2016 年袋式除尘行业总产值约 140 亿元，利润约14 亿元，利润率比 2015 年有所下降。

　　（3）除尘器行业的发展空间

　　我国烟气除尘行业的起步较早，并取得了一定的治理效果，过去十年烟尘排放量大体呈现下降趋势，但在最近几年未能保持持续下降， 2015 年我国共排放烟尘及粉尘 1,538.0 万吨，较 2014 年下降了11.7%。随着“超低排放”的提出， 我国烟气除尘行业很有可能将迎来一轮大规模的改造升级。目前重点地区火电排放特别限制的标准已经低至 20mg/Nm3，电厂目前普遍安装的干法静电除尘设备已经无法满足排放要求。在颗粒物排放日益受到公众关注的背景下，未来排放限制标准还可能进一步趋于严格，这将催生高效除尘设备对于目前已安装设备的全面替代。2015 年末我国燃煤发电的装机容量为 9.00亿千瓦，到 2020 年我国燃煤发电机组容量预计达到 11.67亿千瓦。假设存量机组中 80%需要进行除尘设备升级，按照 100 元/千瓦的投资均值估计， “十三五”期间我国火电行业烟气除尘的市场空间将达到 1000 亿元以上。此外，在钢铁、水泥等其他烟尘颗粒物高排放行业，随着政策要求和排放标准的提高，其潜在的烟气除尘需求在“十三五”期间也有望逐步释放，据估计这部分需求带来的除尘市场空间也将达到 400 亿元以上。综合来自电力、工业两部门的需求，预计在“十二五”末到“十三五”期间，我国烟气除尘行业的年均市场空间将在 200 亿元以上。在目前存在的各条技术路线中， 预计在这一轮除尘设备改造升级中市场空间最为广阔的是除尘效率较高， 且适用于多污染综合控制的湿法静电除尘器。此外，在“十三五”期间，布袋除尘器和电袋复合除尘技术也有望获得更多市场份额，而另一方面，传统的干法静电除尘器的市场份额则可能在未来几年中出现缩减。

　　3、行业竞争格局和市场化程度

　　在我国，电除尘器生产企业受传统行业影响，大致分四大板块：电力、建材、冶金和有色化工等其它行业，此外还有配套的电源及配件生产企业。近年来，随着环保标准的不断提高，建材及冶金行业电除尘器的应用逐步萎缩，有色化工行业电除尘市场份额不大。大多数建材、冶金及有色化工行业的电除尘生产企业开始在电力行业承接电除尘器供货任务。目前，电力行业电除尘市场出现了以菲达环保、龙净环保等龙头企业为首，各中小企业群雄纷争的局面。电除尘行业的龙头企业菲达环保、龙净环保约占全行业 1/3 的市场份额。我国袋式除尘行业民营企业占 90%以上，小型企业居多，集中度不高，竞争较为激烈，未来行业或面临着重新洗牌、企业重组联合的局面。中国环保产业协会袋式除尘委员会鼓励、引导有实力的企业走上市融资的道路，有利于这些企业在行业内整合资源、并购重组，扩大行业集中度。

　　（3）市场供求状况及未来变化趋势

　　①市场供应

　　经过多年的发展，除尘器行业已经实现了产业化生产，产品的种类、数量、规格都有大幅度的增长和提高。从供应量来看，目前国内生产干法静电除尘器、袋式除尘器的企业较多，而对除尘效率更高的电布袋除尘器、湿法静电除尘器，生产企业较少。未来，电布袋除尘器和湿法静电除尘器在产能方面将具有更大的增长空间。

　　②市场需求

　　近年来，针对全国范围内频繁出现的雾霾天气事件，国务院、环保部、各个地市相继颁布出台了趋于严厉的大气污染防治政策， 未来一段时期内大气污染防治将成为环保行业的重中之重。随着国家对大气污染治理力度的不断加大，主要行业对除尘器的需求也将不断增加。

　　A、火电行业需求情况

　　我国的能源结构呈现“富煤、缺油、少气”的特征，在未来相当长时期内，以煤为主的能源供应格局不会发生根本性改变。截至 2016 年底，全国火电装机容量约 10.5 亿千瓦，据电力规划设计总院预测，到 2020 年，全国火电装机容量将达 12.2 亿千瓦，新增装机容量约 2 亿千瓦。燃煤机组排放达到或接近燃气轮机组标准排放限值被业内称为“超低排放”，燃煤电厂“超低排放”已势在必行。为了达到超低排放的标准，许多燃煤电厂需要对原油除尘设备进行改造，在煤电机组超低排改造浪潮中，除尘器市场需求也将随之增加。

历年全国火电装机容量（万千瓦）

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　　B、建材行业需求情况

　　在建材行业，随着排放标准的不断提高， 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）规定水泥厂窑头、窑尾颗粒物排放限值为 30mg/Nm3，重点地区为 20mg/Nm3。电除尘器作为高效除尘器的一种，在水泥行业除尘领域占有绝对的主导地位。据统计目前水泥窑用的除尘设备 80%以上为电除尘器，排放标准普遍在 50-100mg/Nm3。 15由于粉尘性质和工艺特点， 用于建材行业的电除尘技术进步没有大的突破， 主要技术进步集中在设备的精细化设计（极板、 极线优化、气流分布优化等）和高压电源应用上，该行业电除尘应用受到较大影响，市场份额在逐步下降。与此同时，由于袋式除尘在水泥行业烟气除尘领域有着相对的优势，行业内也出现了电改袋以及电改电袋复合技术的新动向，对袋式除尘器及电布袋除尘器的市场需求正不断扩大。

　　C、钢铁行业需求情况

　　钢铁行业除尘市场已处于成熟阶段。随着国家对大气颗粒物排放标准及要求的不断提高，钢铁行业已从最初使用湿法、静电、简易袋式除尘等方式，发展到现在普遍采用更高效的袋式除尘器进行除尘。长期以来电除尘器为主导的烧结机尾烟气除尘， 随着环保标准提高， 最近几年也开始转向袋式除尘或电改袋。 在“史上最严”的新排放标准要求下，预计烧结机烟气除尘改造的步伐将进一步加快。根据新的排放标准，估计约有 10%的烧结机（约 1.31 万 m2）的烟气除尘设备需要进行改造，假设 2014-2015 年全部完成，工程改造单位价格以 6 万元/m2 计，则 2014-2015 年存量市场中烧结烟气除尘改造投资需求约 8 亿元。另外，对于增量市场，按新建除尘设备 10 万元/m2 烧结机计，未来 5 年年新增投资需求 5 亿元。计算得 2014-2018 年，除尘市场投资需求为 33 亿元。

　　D、有色金属行业需求情况

　　由于市场需求不振、产品价格低迷、金融市场动荡的影响，以及我国政府加快供给侧改革，去产能、去杠杆的政策调控，近年来我国有色金属行业增速出现回落，行业运行基本保持平稳态势。2011 年至 2014 年，有色金属工业完成固定资产投资分别为 4,774 亿元、 5,516 亿元、 6,609 亿元和 6,912.5 亿元，较上年同期分别增长 31.59%、 15.54%、 19.82%和 4.6%。2016 年，全行业实现主营业务收入 6 万亿元，同比增长 5.6%；实现利润 2430亿元，同比增长 34.8%；十种有色金属产量 5283 万吨，同比增长 2.5%；有色金属工业（含独立黄金企业）完成固定资产投资 6687.3 亿元，同比下降 6.7%。

全国十种有色金属产量变化趋势图

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　　对有色金属冶炼行业而言，电除尘与袋式除尘在解决生产工艺与环保方面所起的作用不同，不存在大范围的电改袋情况。在有色冶炼行业中，烟尘跟污染气体的温度高达 300 度以上，排放物呈酸性、颗粒大等特点使得袋式除尘很难在生产环节比较有效地除尘，反而，滤袋由于耐不住高温、被气体腐蚀、颗粒堵塞等技术瓶颈造成袋式除尘器不能有效工作。因此，电除尘在有色冶炼行业中往往是生产工艺中不可或缺的工艺环节， 而袋式除尘在有色行业中是处于处理尾气等环保环节。“十三五”期间，电除尘在有色冶炼行业中的需求主要体现在两个方面，一方面是有色行业产能扩张中对电除尘器的需求； 另一方面是原来用电除尘器的更新与局部件的更新。

　　（4）行业利润水平的变动趋势及原因

　　近年来，以袋式除尘器为主的传统除尘领域由于产能过剩，竞争过于激烈，且下游水泥、钢铁等行业景气度下降和整体效益下滑影响， 毛利率呈现下滑趋势。但随着排放标准的提高， 燃煤电厂除尘设备提标改造所带来的袋式除尘器需求增加，行业利润水平有望回升。

　　相较于传统除尘器，湿法静电除尘器具有控制复合污染物的功能，对微细、粘性或高比电阻粉尘及烟气中酸雾、气溶胶、石膏雨微液滴等得收集具有较好效果，逐渐成为国内电厂解决大气复合污染物排放的主要选择之一。此外，湿式静电除尘领域目前市场参与者较少， 在大气复合污染物治理的大背景下国内电厂逐步接受湿式电除尘，因此有望维持相对较高的利润水平。

　　4、进入本行业的主要障碍

　　除尘器行业对技术、资金、人才、品牌认知度和资质的要求较高，本行业存在以下主要壁垒：

　　（1）技术壁垒

　　除尘设备需在高温、高压、高浓度及腐蚀性烟气等恶劣工况环境中长期运行，对设备运行的可靠性、稳定性、安全性及有效性存在较高要求。随着大气污染物排放标准的日趋严格， 大、中型企业对除尘设备将有更加复杂型和多样化的需求，对除尘设备制造商的设计、技术、工艺、质量控制、售后服务等方面提出了更高的要求。行业内企业的可持续发展需依靠雄厚的技术实力和先进的制造工艺，对行业新进入者的技术实力与制造工艺存在较高要求，形成了一定的技术壁垒。

　　（2）品牌壁垒

　　近年来，随着电力、冶金、水泥等行业的排放标准不断提升和监管措施的出台，相关客户对设备质量的要求也相应提高，企业品牌认知度的重要性也日趋明显。长期以来，电力、冶金、水泥等行业对大气污染治理设备运行的可靠性、安全性及有效性要求较高，行业内技术实力雄厚、制造工艺先进、享有较高品牌认知度的除尘器制造企业始终在产品细分行业或领域中占据优势竞争地位， 并拥有较为稳定的市场份额，在一定程度上对行业新进入者形成了市场壁垒。

　　（3）资金壁垒

　　除尘设备制造行业属于技术、资金密集型行业，进入该行业需要投入大量资金用于专业技术与设备的研发或引进，购置大量先进的专业化生产设备、专业检测设备和分析仪器，建设大面积、高标准生产加工厂房，并需配备大量流动资金用于项目的承接、市场开拓及钢材采购等。除此之外，由于大型除尘设备生产周期较长，下游客户往往根据项目实施进度对工程款项进行支付，企业需要垫付较大的资金进行生产建设。

　　（4）人才壁垒

　　随着本行业市场竞争日益激烈，下游行业对除尘技术和工艺要求的不断提高，除尘设备生产企业在产品设计、研发、生产、安装、售后服务以及工程管理等各环节均需要相应的专业技术与管理人才，尤其是在承揽创新型项目中，能够理解客户的需求并提出创新性的工艺解决方案， 是招投标竞争的首要条件。因此，人才壁垒成为企业参与竞争的壁垒之一。

　　（5）资质壁垒

　　本行业从事的除尘器设计和制造业务，需要国家颁发的工程承包资质。该类资质的申请，对进入该行业公司资质、相关业绩和人才储备有严格要求。新进公司获得这类资质需要资金和时间的沉淀。

　　5、影响本行业发展的有利和不利因素

　　（1）有利因素

　　①国家政策的支持与鼓励

　　环保产业是典型的政策推动型产业， 环保产业的成长和发展与国家的环境保护方针、法律法规及政策密切相关。中央多次提出绿色发展的思路，绿色发展注重的是解决人与自然和谐问题。绿色循环低碳发展，是当今时代科技革命和产业变革的方向，是最有前途的发展领域，我国在这方面的潜力相当大，可以形成很多新的经济增长点。绿水青山就是金山银山，中央将坚持可持续发展战略，推动绿色低碳循环发展，建设天蓝、地绿、水清的美丽中国，让人民切实感受到发展带来的生态效益。国务院发布的《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》明确将先进环保产业列为国家战略性新兴产业，将高效除尘、烟气脱硫脱硝等大气污染控制技术列为关键技术开发项目。国家发改委和环境保护部发布的《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010 年版）》将电布袋除尘器、烧结机机尾烟气长袋低压脉冲除尘器、工业炉窑袋式除尘装置、脉冲袋式除尘器等列入国家鼓励发展的环境产业设备目录。工信部、科技部、环境保护部联合发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014 年版）》将有色行业烟气电凝并-电袋一体化除尘技术装备列为开发类装备目录，湿式静电除尘装备、电袋复（混）合除尘器列为应用类装备目录，净烟气分室反吹袋式除尘装备、覆膜滤筒与板式复合过滤除尘装备、低低温电除尘装备、移动极板静电除尘装备、大流量高温长袋脉冲袋式除尘装备等列为推广类装备目录。

　　②排放标准日趋严格是促使袋式除尘设备快速发展的重要因素

　　为贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》，环境保护部、质检总局大力推进重点行业污染物排放标准制定工作。通过制定、修订重点行业排放标准倒逼产业转型升级，减少污染物排放，改善环境质量。这些新标准的执行为除尘行业的发展提供了良好的机遇。

主要行业最新大气污染物排放标准：

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　　③用户需求的提升促进技术升级

　　随着电力、冶金、水泥等行业的排放标准不断提升和监管措施的出台，相关客户对设备质量的要求也相应提高， 除尘设备生产企业在产品设计、 研发、 生产、安装、售后服务以及工程管理等各环节的工艺和服务水平不断提高，并在引进、吸收、消化国际先进技术的基础上进行再创新，开发出一大批适合我国国情的新技术、新工艺、新设备，部分技术与设备的性能指标达到国际先进水平，促进了国内大气污染治理设备制造行业核心竞争力的形成。

　　（2）不利因素

　　①原材料价格波动

　　钢材作为除尘设备的主要原材料，近年来价格波动幅度较大，不利于行业内企业进行成本控制，并导致企业利润水平出现一定的波动。

　　②“被动应用”在一定程度上限制了环境污染治理设备的市场发展

　　污染治理系统的建设、运行效果很大程度上取决于政府监管执行的力度，下游污染企业从“被动应用”污染治理系统到“主动选择”的意识需要逐步提高。因部分下游用户追求短期效益而购置低效劣质污染治理设备的现象较严重， 造成低配置设备的低效运行，挤占了部分优质环境污染治理设备的市场空间。

　　③宏观经济转型引起的产能过剩与下游需求相对不足

　　在国家经济结构调整过程中，钢铁、水泥、有色金属等多个行业由于去产能和行业整体效益下滑，会导致为这些行业配套服务的除尘装备需求量下降，市场竞争激烈也影响整个行业的效益。

　　6、行业技术水平及技术特点

　　（1）行业技术水平的现状

　　①电除尘器行业技术水平现状

　　电除尘新技术的不断涌现能进一步提高电除尘器的除尘效率， 扩大电除尘器的适用范围，目前主要的电除尘新技术有：低温电除尘、低低温电除尘、湿式电除尘、移动电极式电除尘、机电多复式双区电除尘、 SO3 烟气调质、粉尘凝聚、新型高压电源及控制等技术。低温电除尘、移动电极式电除尘、机电多复式双区电除尘、 SO3 烟气调质等技术在国内已经成熟，并在多个项目上应用。粉尘凝聚技术在国外已经成熟， 国内已有数家公司掌握其核心技术， 并在几个项目上应用，情况良好。我国电除尘供电电源的新技术开发已取得很大进展。以高频电源、中频电源和三相电源为代表的多种新型电源开发成功并得到广泛应用，此外，新一代的高频脉冲电源也已通过现场使用，开始进入市场。高频恒流电源在建材等行业得到广泛应用。这些新型电源大多具备高效率、高功率因数、节能等特点，具备直流和脉冲两种工作方式。另外，电除尘电源控制新技术如节能闭环控制、断电振打控制、反电晕控制等新技术的开发和应用，也给电除尘提效节能增添了巨大的提升空间。

　　②袋式除尘器技术水平现状

　　袋式除尘器设计选型由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高效、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，在烟尘治理工程中排放浓度低于10mg/Nm3；系统阻力低于 1200Pa；滤袋平均使用寿命 3 年以上已很普遍。脉冲清灰袋式除尘技术在各工业领域均获得良好使用效果， 关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国外产品，从而获得了更好的清灰效果；脉冲阀膜片的寿命大幅度延长，使用 3～5 年已是普遍现象。袋式除尘设备迅速大型化，用于钢铁、水泥、电力行业的袋式除尘设备，许多单机的处理烟气量都超过 200 万 m3/h，过滤面积超过数万平方米，其中电力行业的袋式除尘器单机最大处理烟气量超过 300 万 m3/h， 过滤面积在 4 万～5 万m2 以上，当然在设备大型化的同时也注入了许多新的技术，使袋式除尘器的气流分布、气流组织和本体结构合理及安全化等方面都有了显著进步。我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越专业化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心，制作精度和要求都有很大提高；专用设备和专用加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机，最近几年中国的袋式除尘器企业在发展速度和专业化程度上远超世界其他国家， 因此也带动了袋式除尘器的出口和代外加工。

　　（2）行业技术水平的发展趋势

　　①电除尘器行业技术水平发展趋势

　　随着人们在追求经济增长的同时对环境保护的意识日益加强， 电除尘器新技术的研发也真正地进入了崭新的时期。当前国内电除尘器技术的研发热点主要在以下几个方面：

　　A、泛比电阻电除尘器技术

　　泛比电阻电除尘器技术是在常规电除尘器的阴极框架上添加辅助电极， 阳极采用轻型极板，板面平行于气流且在垂直于气流方向上交错布置。一方面提高工作电压，增强粉尘的荷电效果；另一方面减小收尘辅助极与阳极的间距，提高平均收尘电场强度。这种结构形式能有效地抑制粉尘的二次飞扬，提高对低比电阻粉尘和微细粉尘的适应性，满足日益严格的环保要求。

　　B、移动电极电除尘器技术

　　移动电极电除尘器技术是采用可移动的收尘极板和可旋转的刷子来构成移动电极电场。粉尘在被收集到收尘极板上尚未达到形成反电晕的厚度时，就随移动电极一起转移到没有烟气通过的灰斗内，被旋转的刷子彻底清除，收尘极板仍保持清洁状态。由于清灰是在无烟气流通的灰斗内进行，消除了因清灰造成的二次飞扬。

　　C、薄膜电除尘器技术

　　薄膜电除尘器技术是用纤维薄膜来代替金属收尘极， 使湿式电除尘器在处理高比电阻微细粉尘时达到高除尘效率， 且解决了湿式电除尘器在潮湿环境中金属极板被腐蚀的难题。 纤维薄膜是以玻璃纤维、 塑料等抗腐蚀、 绝缘材料为添加剂，制成可导电的薄膜收尘极板。这种设备不但制造成本低、除尘效率高，而且由于所需的冲洗水量仅为采用金属收尘极板时的 1/60，减少了二次污水，使其运行成本也大大降低。

　　D、层流电凝聚技术

　　层流电凝聚技术采用呈层流状态的烟气流速， 其收尘效率与收尘极板面积成正比，收集于收尘极板上的粉尘不会因为烟气的流通而返混到烟气中，且其中的微细粉尘颗粒也会相互碰撞、浓缩凝聚“长大”，进一步减少二次飞扬的程度，故收尘效率大大提高。在具体结构上，传统电除尘器的设计是尽量采用大的极间距以求得高的驱进速度，而层流电凝聚技术采用比较小的极间距(100mm)，且极板表面平整光洁，使气流保持层流状态，提高除尘效率。随着国家对污染控制要求的不断提高， 特别是对粉尘排放浓度的控制越来越严格，进一步促进了电除尘器技术的不断发展。各种电除尘新技术的开发和研究方兴未艾，正逐步深入到更高的除尘机理的研究层面。相信在不久的将来，一旦在除尘理论上的研究有所突破，必将给电除尘器行业的发展带来质的飞跃。

　　②袋式除尘器行业技术水平发展趋势

　　未来， 开发袋式除尘器新的应用领域和进一步降低袋式除尘器的能耗将是袋式除尘器行业发展的主要方向，此外，以下几个方面将是袋式除尘器行业技术水平研发的重点：

　　A、超长袋除尘器

　　超长袋除尘器是袋式除尘器行业的发展方向。目前， 8 米长袋除尘器已在火力发电厂电除尘器改造为袋式除尘器中大量运用， 10 米或更长的袋式除尘器在技术上已被证明可靠而有效， 其一定会在企业今后的扩产改造项目中越来越多地被采用。袋式除尘器制造企业也将在保证超长袋笼的垂直度、花板的平整度、喷吹管与花板孔的对中程度、喷吹管各喷孔（嘴）气量均匀度、脉冲阀的喷吹能力等方面不断进步进步，提升装备水平和制造技术。

　　B、特种材料袋式除尘器

　　化工行业产生的含尘气体腐蚀性大，过去采用的都是进口技术和产品，目前部分项目已采用了国产袋式除尘器。除尘器的壳体材料较为特殊，如 254SMo、Inconel600、哈氏合金、钛合金和超级双相不锈钢等特殊材料，产品技术含量高、加工制造难度大，制造企业必须在焊工技能培训上下功夫，通过外训和内练相结合的方式，提高焊接水平。

　　C、净化微细粒子的技术和装备

　　袋式除尘器虽然能够有效捕集微细粒子， 但以往未将微细粒子的捕集作为技术发展的重点。针对微细粒子，袋式除尘技术需要进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。针对 PM2.5 超细粉尘的捕集，研究和开发主机、超细纤维和滤料、测试及应用技术。

　　D、超高压和超高温袋式除尘技术和设备

　　水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率越高。国内拟建设工作压力 0.6～1.0MPa 的制气系统，随后的目标是建设压力 3～4MPa 的制气系统。能适应这种高压的袋式除尘技术和装备将成为未来的研发重点。研发含尘气体温度在 400℃～1000℃的超高温袋式除尘技术和装备，不但是工业炉窑高温烟气净化领域的需要，更是余热回收利用领域的重大革命。结合不同类型工业炉窑除尘工艺进行的超高温过滤材料的研发和试验、 超高温袋式除尘器设备的开发和中试正在迅速推进。

　　E、提高脉冲阀产品的质量和性能

　　脉冲喷吹是我国袋式除尘器目前主要的清灰方式，其主要部件是脉冲阀。长期以来，我国大型和重要的袋式除尘项目，脉冲阀市场还是由国外企业所控制。尽管我国脉冲阀的喷吹性能（即清灰性能）不亚于国外产品，某些指标甚至优于国外产品。但我国脉冲阀早期存在膜片寿命较短的缺点，有的零件质量（包括材质）不够好，从而导致脉冲阀性能不稳定。加上在用户中未能建立信誉以及企业竞争力等原因，一直未能占领主要的市场。我国脉冲阀产品进口替代具有空间广阔，提高脉冲阀产品的使用寿命和稳定性，将是我国袋式除尘器配件厂家在未来重点要解决的问题。

　　7、行业的产业特征

　　（1）周期性和季节性

　　除尘行业受国家环保政策影响较大，因此具有较强的政策驱动性。目前电厂和钢铁、建材生产、有色金属冶炼企业除尘设备的大规模改造以及下一步的工业锅炉烟气排放达标改造均由国家环保政策驱动。随着国家大气污染治理力度的不断加大，未来还会持续进行存量改造和进一步的环保提标，对除尘行业会形成持续性政策利好。由于下游行业如水泥、钢铁、有色金属等具备较强的周期性特征，宏观经济环境的变化和下游行业的周期性波动对本行业的发展将形成较大影响。 2012 年以来，由于水泥、钢铁、有色金属等下游行业景气度下降，导致本行业市场需求下降，市场竞争更为激烈。本行业生产企业除每年一季度受春节、冰雪气候等因素影响外，其他月份的生产保持相对稳定，季节性因素并不明显。

　　（2）区域性

　　从行业需求角度看，由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下游行业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此，本行业具有一定的区域性特征。从环保治理标准角度看，京津冀、长三角、珠三角人口密集，经济发达，环保标准高，是目前节能环保改造的重点区域。