但是，部分真石漆在喷涂时会存在不同程度掉砂，严重时可达1/3左右(真石漆落砂率=真石漆落砂量/真石漆的总用量×100%)。掉砂，对人工和材料都造成很大的浪费，降低施工效率，产生经济损失。因此，如何才能有效减少真石漆掉砂，显得尤为重要。

真石漆掉砂现象主要和施工、配方等因素相关。本文重点介绍如何通过配方设计减少真石漆掉砂，施工方面下次再介绍。

真石漆主要由乳液、彩砂、成膜助剂、纤维素、防冻剂、增稠剂、消泡剂、杀菌剂、pH调节剂等助剂组成。助剂在涂料体系中含量比较小，但是对于涂料体系的稳定性、粘度等性能起到关键作用。

以下仅对影响真石漆掉砂的主要因素进行介绍。

一、彩砂：级配和含量对掉砂率的影响

彩砂级配会直接影响真石漆的施工性、掉砂、发花等性能。级配粗，质感强烈，但喷涂过程飞溅严重，整体遮盖力差，耗漆量大且容易透底发花，此外，重污染城市，毛面容易挂灰导致发花;级配细，喷涂出料顺畅度差，板面细腻，遮盖力好。

彩砂含量直接影响真石漆掉砂率，一般来说，真石漆中彩砂含量越高，掉砂率越高。主要是彩砂含量较少时，彩砂表面充分包裹液体基料，其内聚力不仅可以抵消部分喷涂压力，使彩砂与基材的撞击力减小，同时，彩砂表面的液体基料又能缓冲彩砂对基材的撞击力，显著降低真石漆的掉砂率。

当彩砂含量达到配方总质量的80%时，由于彩砂含量太多，导致砂子之间的摩擦力增大，真石漆的流动性急剧下降，须加大气压、更换大口径喷嘴才能施工，掉砂率明显上升。但是，彩砂含量少，真石漆遮盖差，需要多遍施工，且涂料中加水量大，漆膜干燥时间延长，综合各方面的考虑，彩砂含量控制在70~75%较为合理。

二、增稠剂：流变性对真石漆掉砂性能的影响

增稠剂在建筑涂料中是一种流变助剂。其作用是提高涂料的粘度，改善涂料的贮存稳定性;施工时起到控制流变的作用，以满足施工时喷射的粘度。低剪切粘度的流变助剂能够保证涂料的贮存稳定性，防止颜料沉降，并有效地控制漆液在立面作业时产生的流挂;中高剪切粘度的流变助剂能提高涂料的丰满度和流平性;而高剪切粘度的流变助剂则帮助流平，防止飞溅以及提高滚涂、刷涂施工性能。

三、消泡剂：对真石漆掉砂性能的影响

真石漆在实际生产和施工过程中，消泡剂对真石漆有较大的影响。若没有添加消泡剂，由于含有较多气泡，导致真石漆密度降低，导致生产效率下降，包装成本上升。另外，真石漆中较多的气泡也会导致真石漆粘度降低，掉砂率上升，严重影响施工效率和施工成本。所以在真石漆配方中，必须添加适量的消泡剂。

通过以上分析，在配方设计时需要注意以下几点，可有效降低真石漆喷涂时的掉砂率：

1、彩砂级配在满足质感要求的情况下，尽量提高80~120目的细彩砂的比例;

2、彩砂含量越高掉砂率越大，为了遮盖力和掉砂率的平衡，彩砂含量在70~75%为宜;

3、添加适量的消泡剂，可以降低掉砂率和提高生产效率。

四、卡本真石漆：多重优势 品质看得见

外观——天然花岗岩外观，漆膜饱满，效果逼真;

质感——装饰质感强烈，造型多样，可在圆柱、弧形等基材上随意喷涂;

防污——耐候性强，抗污性好，无惧恶劣环境考验;

环保——环保性能好，无毒。