本报讯(记者 杨扬)记者从2月22日在京举行的2013年全国焦化行业信息发布会上获悉，2013年，一批新建成投产的煤焦油加工、焦炉煤气制甲醇、焦炉煤气甲烷化等化工产品深加工项目，优化了焦化产业结构，成为焦化企业新的利润增长点。但受焦炭产能严重过剩的困扰，未来长时期内，企业增产不增效，高成本、低效益的状况难以改变。

　　中国炼焦行业协会介绍，2013年，焦化行业经济运行总体平稳，全国焦炭产能超过6亿吨，实际产量为4.76亿吨。表观消费量为4.71亿吨。

　　2013年，我国新增焦炭产能提升了行业技术装备水平，同时推进了节能减排。据中国炼焦行业协会初步统计，2013年，我国新投产焦炉43座，新增焦炭产能2660万吨，新增产能均为炭化室高≥5.5米捣固焦炉、≥6米顶装焦炉。截至2013年底，我国炭化室高5.5米及以上的大中型焦炉产能总计为2.5亿吨左右，占全国传统机焦炉总产能的40%以上。新投产干熄焦装置21套，截至2013年底，我国投产运行干熄焦装置155套，处理能力达20787吨/小时。

　　一批延伸焦炭产业链的化工项目在2013年建成，优化了产业结构，形成了新的经济增长点。鞍钢焦化30万吨/年、开封炭素30万吨/年、唐山黑猫30万吨/年和武钢焦化50万吨/年煤焦油加工生产线于2013年先后建成投产。陕西黄陵焦化30万吨/年和陕西黑猫焦化20万吨/年焦炉煤气制甲醇生产线也先后投产。2012年底，我国第一套焦炉煤气甲烷化生产天然气大型工业化装置投产。截至2013年底，共有10套焦炉煤气生产天然气装置投产。

　　到2013年底，我国煤焦油加工处理能力约2230万吨/年;焦炉煤气制甲醇产能达到1137万吨/年;苯加氢精制处理能力近600万吨/年;焦炉煤气生产天然气设计年产能达13.3亿立方米，焦炉煤气年利用量可达41亿立方米。2013年全国煤焦油产量约2000万吨，粗(轻)苯产量约500万吨，焦炉煤气制甲醇约600万吨，相比2012年均保持一定增长。

　　中国炼焦行业协会会长崔丕江告诉记者，目前，最令焦化企业困扰的是经营效益问题。近3年来，尽管全行业总体上还略有盈利，但是每年企业的亏损面基本在40%左右。我国焦化行业增产不增效，高成本、低效益状况的主要原因，是焦炭产能严重过剩。根据国家统计局统计，2013年全国生铁产量为7.09亿吨，同比增长6.2%，焦炭产量4.76亿吨，同比增长8.1%，焦炭产量增速高于生铁，过剩矛盾突出。2010～2012年，我国焦炭平均产能利用率为70%，2013年为74%左右。

　　据分析，焦炉煤气利用、化产品回收与加工做得较好的焦化企业，如山东、河北省的大部分独立焦化企业，2103年盈利情况较好，而山西独立焦化企业亏损的较多。因此发展化工产品深加工、延伸产业链是焦化企业提高经营效益的重要手段。