减速机是机械制造业传动装备核心部件，其产品的精度、性能和效率决定着装备制造业的整体水平。“当前我国装备制造业落后的瓶颈问题，源于基础原材料、核心基础零部件工艺技术落后，产业基础薄弱，严重制约了重大装备现代化的进程。”殷爱国认为，面对全球新一轮工业技术革命，国际装备制造业已由过去的大鱼吃小鱼转为快鱼吃慢鱼的时期，营造“快鱼”法则，关键在于提升基础配件、基础原材料和基础工艺与技术的国际竞争力，提升我国重大装备在全球产业链中的作用力，加速由装备大国向装备强国转型的步伐。

　　据了解，“十二五”以来，泰隆面对我国钢铁、水泥、有色金属、房地产业等产能严重过剩，低端减速机市场面临严重下滑的态势，组织技术人员大力研发与重大装备应用配套的中高端传动设备，在核电装备大功率齿轮箱国产化实现重大突破，高端金属线材设备实现了由进口到出口的重大转折，并推动着重大装备传动部件集约化发展。目前，泰隆集团累计开发新产品50多项，授权新编国家标准四项，新编行业标准五项;累计申请专利110项，其中申请发明专利38项，已获授权专利81项，其中发明专利12项，3年来的专利产品超过企业创建近30年的总和。先后获得江苏省创新型企业、江苏省知识产权标准化示范先进单位、科技部国家火炬计划重点高新技术企业、工信部首批品牌培育试点企业、中国工业先锋示范单位等荣誉。

　　按照国家《强基指导意见》，泰隆以超前的思路描绘出当前和今后一段时期推进工业强基的时间表与线路图。

　　——重点研发课题围绕核电、风电、轨道交通、海洋工程、工业机器人(48.980, 0.78, 1.62%)、工程机械、矿山设备、航天航空等国民经济重大装备及其产业链应用需求，系统进行高精密、大功率传动装备的工艺、技术、材料及新产品的联动研发。

　　——按照国家节能、环保、新能源等新兴产业发展方向和国民经济重大领域应用特殊需求，组织进行新材料、新型热处理工艺、新型铸造工艺、新型表面强化工艺等应用技术的研发。

　　——推行与国内外科研院所、产品应用单位进行产、学、研、用一体化联合，推动基础原材料、基础零部件、基础工艺技术与整机制造业的战略合作，建立一批上下游产业链紧密合作、科技研发与应用分工明确、利益共享的一体化产业合作伙伴，努力提升我国传动装备产业强基的效率与效益。(成国元)