中下游制造商被迫海外建厂

　　“目前我国领先的硅片企业较海外企业成本优势在8%-10%左右,由加工贸易改为一般贸易后,硅片企业增加了多晶硅进口关税、反倾销税、增值税和相应的资金成本,并面对因美国多晶硅进口渠道被封堵而带来的价格上涨,多晶硅采购成本的增加将使硅片企业全球竞争优势严重削弱”,SEMI光伏顾问委员会光伏单晶分委会相关专家如是说。

　　以某硅片企业为例,采用一般贸易方式从OCI进口多晶硅料时,付出的成本将增加18%左右,而多晶硅料占硅片成本比重约为45%,最终硅片成本会上升8%左右。

　　在此压力下,为规避贸易壁垒,中下游制造商被迫海外建厂,以抵消多晶硅采购成本上涨的影响。据了解,晶澳、晶科在南非建组件厂,正泰收购德国Conergy法兰克福组件厂。目前,国内单晶制造商卡姆丹克也已在马来西亚建厂。

　　国产多晶硅尚不具有优势

　　SEMI光伏顾问委员会光伏单晶分委会相关专家同时也指出,国内硅片企业大都以出口为主,加工贸易是拓展海外市场的主要方式,暂停多晶硅加工贸易将直接限制硅片的出口通道,减少中国硅片企业的就业岗位,同时也可能造成行业垄断。

　　数据显示,2013年中国硅片产量23GW,出口7.3GW;组件产量26GW,出口16GW;同期进口多晶硅8万吨。进口的多晶硅基本以硅片或组件等形式出口海外。即使在国内光伏应用市场已经大规模启动之际,中下游光伏产品仍有60%以上需要出口,尤其是一线企业出口占比更大。

　　而国产多晶硅成本和品质尚不具有优势,无法满足高效硅片的发展需求。未来光伏市场将向N型高效发展,目前国内硅料因品质还不能稳定供应,例如:　N型单晶的少子寿命规格为≥1000us,国产多晶硅在此规格要求下的不合格率为15%-20%,而进口多晶硅的不合格率仅为0.5%-0.9%,暂停多晶硅加工贸易将削弱中国高端光伏产品的竞争力,不利于中国光伏行业参与未来的竞争。。

　　据了解,作为国内最大的多晶硅厂商和硅片厂商,保利协鑫拥有6.5万吨的多晶硅产能和13GW的硅片产能,2014年上半年多晶硅国内市场占有率达到55.7%。政策将助长少数企业垄断地位的形成,不利于多晶硅行业的健康发展。

　　因此国内光伏中下游企业呼吁,应关注光伏中下游企业的实际困难,保障多晶硅加工贸易通道的顺畅,强化光伏产品国际竞争力。