目前，中国正在加速推进智能制造，推动工业转型升级，推动万众创新，这使得中国对3D打印的关注度又进一步提升。从目前来看中国的3D打印还主要是在桌面级3D打印机上“扎堆”，工业级3D打印、金属材料研究以及3D打印生态发展依然是弱项。中国要想让3D打印产业能够更好地发展，需要在这几个维度补齐短板。

　　3D打印的核心难点之一在于材料，尤其是金属粉末材料。目前我们对于材料研究的重视度和关注度远远不及国外，事实上国外推动3D打印、推动智能制造更多是从基础材料、基础学科入手。美国投入很大资金制定材料基因组计划，来研究材料的特性、融合、原理等等，从更基础的层面来推动技术和产业的突破。记者曾经采访过以色列和美国的几家3D打印公司，据其透露，他们是花大力气来进行材料的研究，尤其是在金属材料上，为了能够获得更好的突破，会联合研究所、大学来做大量的材料研究，在他们看来，3D打印的突破其实核心就是材料学科的突破。

　　今年2月，工信部联合国家发改委、财政部发布的《国家增材制造产业发展推进计划（2015~2016年）》中，明确指出，要依托高校、科研机构开展增材制造专用材料特性研究与设计，鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料研发和生产，针对航空航天、汽车、文化创意、生物医疗等领域的重大需求，突破一批增材制造专用材料。针对金属增材制造专用材料，优化粉末大小、形状和化学性质等材料特性，开发满足增材制造发展需要的金属材料。到2016年，基本实现钛合金、高强钢、部分耐高温高强度工程塑料等专用材料的自主生产，满足产业发展和应用的需求。

　　难点之二是用于直接制造的高端工业用3D打印。精密的、复杂的部件可以通过工业用3D打印来实现一次形成、一体制造，这在航天、军事、医疗上有非常广泛应用，但目前在这方面，中国还是弱项。

　　难点之三是生态。推动3D打印产业发展的目的还是希望它能够用起来，让它在万众创新、产业转型升级、在中国创造上释放更多的作用和影响力。但要想让3D打印能够应用到更多的领域，它需要很多维度的配合。比如，要想让更多的人会用3D打印，能够基于3D打印来进行创新，需要教育培训机构的参与。在这方面很多国外厂商都走在了前面，其向大学捐赠设备，提供相关教程，赞助大学举办3D打印比赛，甚至从娃娃抓起。但在这方面，中国3D打印企业的意识比较薄弱。比如需要服务提供商的参与，国外领先的3D打印制造企业现在开始尝试用云的方式来构建开发平台，用互联网的方式来聚合创意，让用户可以更方便、更便宜的方式来分享3D打印所带来的价值。不久前，记者采访了一家专注于数字工厂设计的软件公司大中华区总裁，他说的话让我印象深刻：“当我们利用了很多3D工具的时候，其实我们的思路不是3D的，做法也不是3D的，如果是这样，我们又如何能够真正发挥3D工具的影响力，如何能够加速从中国制造向中国创造转型呢？”

　　专家观点

　　三纬国际立体打印公司董事长沈轼荣