一、业务升级和技术升级，信息化推动制造业转型

　　业务升级实现个性化需求+定制化制造。自国际金融危机爆发以来，世界各国制造业均面临市场需求萎缩、产值下降等困境，以及客户个性化需求、交货期要求越来越短、低能耗高资源利用率等挑战。这些困境和挑战倒逼着制造业厂商的业务必须进行改造和升级。业务改造和升级目的包括个性化需求和定制化制造，个性化需求，指产品从设计、制造、交付均需要满足客户的不同需求；定制化制造，指企业从产能设计到制造，需要柔性化的生产线支撑，实现多品种产品生产的动态资源配置。

　　技术升级使得数据驱动成为可能。首先，随着智能驱动器和传感器数量激增且日益普及，包括工具、机器、车辆、建筑，甚至原材料等产品均具备了智能特性，所能采集的信息量也在日益剧增。其次，随着移动互联的不断成熟和电信网速的不断提升，庞大的数据可以以更便捷、经济更实惠的方式进行实时存储和传输。最后，人工智能、云计算技术的大力推进，使得数据从采集、到传输、到分析形成闭环，数据驱动制造成为可能。至此，企业能更深入、更透彻地了解车间的实际运作情况、提高生产效率和灵活性，更加独立自主地交换信息和制定决策，进一步提升现代工厂的自动化水平。在业务和技术同时升级的推动下，制造业可以提升效率、降低成本，实现转型升级的目标。

　　国内外厂商切入 MES 的路径有所不同。MES 厂商主要有四类构成，1 、自动化硬件设备： ：由于从底层自动化硬件设备向上层 MES 领域扩展具有先天的优势，因此目前较大的 MES 厂商均来自于此，以 GE、Siemens、Rockwell、Honeywell 等跨国企业为主。2、自动化控制软件：在 SCADA、HMI 等自动控制软件的基础上发展起来的，代表企业有 Wonderware、施耐德电气（原悉雅特）、AdAstr 和国内的浙江中控等。3、管理软件和咨询服务提供商 ：随着市场成熟和规模扩大，传统从事管理软件和咨询服务的提供商纷纷向下拓展至 MES 领域，代表企业国外的 SAP、Oracle，国内的用友网络、金蝶国际、汉得信息等。4、大中型制造企业的自动化部门衍生：由传统制造业务自动化部门衍生出来，聚焦于某类行业 MES 是该类厂商特点，如三星 SDS 专注于半导体行业的 MES，宝信软件专注于钢铁行业的 MES。整体上，国外 MES 巨头主要从底层的自动化硬件设备和自动化控制软件向上拓展，国内 MES 厂商更多是从上层的管理软件向下延伸。

　　PLM行业渗透率逐渐提升和扩展。研究报告还表示，中国PLM 已广泛应用于大中型离散制造业，尤其是航空航天和国防、汽车、装备制造及电子高科技等行业企业，正步入拓展应用和深化应用阶段；钢铁、石化等行业的大型企业开始尝试 PLM 的应用；大型的服装企业、生物制药企业、食品饮料企业已开始关注 PLM 应用，部分企业已开始进行小范围探索应用。