科技助力达峰碳中和碳，浙江热电企业的持续降碳减排之路

近年来，海宁马桥大都市热电一直把“节能降耗、绿色环保、共建和谐”作为企业发展和社会责任的重点，目前已通过市政公用管线实现对经编园区、钱江园区、斜桥镇工业区、海洲街道等四个区域的集中供热。目前企业已完成各类公用市政主管线建设30km，各类支线建设近40公里，接入热用户130多家，极大改善了海宁市及周边区域的投资环境及用气单位的企业面貌，营造了和谐社会的多赢局面。

2020年7月，海宁马桥大都市热电与上海全应科技达成合作，搭建热电生产智能化平台，以最前沿的人工智能、云计算和大数据技术对热电生产进行端到端生产智能化管理，全面提升热电生产能效，降低碳能源使用，减少二氧化碳排放。

据了解，上海全应科技是一家聚焦热电生产智能化的工业互联网创新型企业，是国内热电生产智能化的开创者，通过自主研发的全应热电云工业互联网平台为热电企业提供实时在线端到端生产工艺优化与控制，能够有效提升热电企业生产效率，降低煤炭消耗，提升热能、电能品质，同时减少污染排放。

全应科技的智能化技术与海宁大都市热电企业的减碳减排需求高度匹配，全应科技的专家团队经过前期现场的缜密调研，梳理出适用于海宁大都市热电的人工智能解决方案。大都市热电相关负责人表示，按照全应热电云系统提示操作匹配度达到80%以上，就可以取得一个很好的运行效果，从而整体提高运行班组的水平。

大力运用最新科技助力企业降碳减排，扎实推进绿色转型一直是海宁大都市热电在探索和实践的大事。为履行节能降耗的社会责任，近年来大都市热电一直积极进行环保技术改造。

2013年，对原有4台锅炉进行炉后湿法烟气脱硫系统改造和脱硝系统改造;2014年，企业对锅炉进行了低氮燃烧改造，改造后的锅炉氮氧化物初始排放浓度大幅下降;2015年，公司投资1000多万，建设湿法静电除尘系统工程，实现超净排放;2017年，完成全部4台75吨锅炉的超低排放改造，加快建立以DCS和CEMS为代表的烟气排放在线监测系统;2018年5月开始，大都市热电投资近5000万元新增脱硫、脱白羽及能量回收一体化装置。

“热电厂是一个长期，且投资和回收都比较长期的行业。如果热电厂不去开发新品种，就很难为用户节能降耗。所以开发节能减排的项目，我们自身既可以增加效益，用户也可以得到实惠，可以说是共赢。”企业负责人表示，与全应科技合作的项目改造后，大都市热电每年可节约煤炭万余吨。

目前人类社会正身处工业4.0时代，工业互联网将工业化和信息化深度融合，以先进信息化技术推动工业智能化升级。包括热电企业在内的一大批工业企业，将受惠于大数据、人工智能、云计算等最新的技术优势，进行智能化升级将更快地实现提质增效、节能降耗。2020年7月大都市热电正式与上海全应科技合作，采用智能边缘器实时采集锅炉运行、汽轮机运行、热能管道网与末端热/电消费数据，大幅提升综合能效，提高煤炭使用效率，减少二氧化碳排放。企业从实际出发，通过智能化升级，真正助力国家“碳中和”目标的实现。