你喝的羊奶是这样生产的，臻牧带你走进数智化自有工厂

在此背景下，臻牧羊奶粉的自有工厂——尤爱倍特乳业率先打造了数智化工厂(一期)，基本实现了数据透明、信息互联、精准监控、无纸办公、智能分析的阶段性目标，不仅生产过程精细化、透明化、智能化，而且完整导入了精致化管理体系，成为了陕西羊乳产业(地理标志产业)的领军品牌和样板企业。

今天，臻牧就带大家一起走进品牌的自有工厂，揭秘现代数智化的羊奶加工流程。

数智化生产：精准监控助力透明工厂

数智化是“智慧的数字化”，即运用数字技术，把人的智慧管理起来，尤爱倍特乳业内部的仓库、生产车间、检测中心均采用了24小时的精准视频监控，将生产的流程纳入了严格监管，实现了从“人工”到“智能”的提升。数字监控系统的运用，不仅让奶粉的生产真正做到100%透明，而且也进一步提升了管理的效率，确保了产品的质量与安全。

在工厂内部，羊奶原料通过脱包杀菌进入洁净间之后，就会进入严格按照GMP标准设计和建造的生产车间，进行投料和预混，投料站下方设有振动筛，可以有效的避免异物进入到产品中。混合机的下方是正压密相输送系统，奶粉通过氮气的推动，运送到三个粉仓中。粉仓下方设有金检仪，可以检测出奶粉中混入的金属异物，即使奶粉中混入的金属异物很细微，一旦检测到就会打开旁通阀，将带有金属异物的奶粉排出生产线。接下来的是自动计算填充量的充填机，然后是在封罐机里将奶粉罐里的空气抽出来，充入99.99%纯度的氮气，最后封罐。

尤爱倍特乳业也始终致力于打造透明工厂，在今年年底，尤爱倍特工厂将成为AAA级旅游景点，进一步带动工业旅游的同时，也能让所有消费者都可以直观了解整个生产流程。

数智化流程：高科研投入配合精细管理

数智化也是“数字的智慧化”，即在大数据中加入人的智慧，使数据增值增进，并以此提高大数据的效用。尤爱倍特乳业将高科研投入与精细化管理相结合，不仅斥资2000万元建造了国内领先的全项实验室，而且也借鉴了优秀的企业管理理念，建立了完善的管理制度和执行标准。

高额的科研投入带来了标准化的现代数据检验流程，而这恰恰是把控羊奶品质的关键。尤爱倍特乳业目前已经建设了14+检验科室，73+检验设备，200+检验内容和126+涂点检验，可满足从原料到成品的385项检测项目，这也意味着送到消费者手上的每一罐臻牧羊奶粉都经历了层层把关，其中包括出厂检验66项、涂抹点126个，风险监测33项。

主要原辅料从原料进厂到成品出厂就要重复多次的检验：首先对来料样品进行检验，合格的通知装车发货，等批量原料到厂再进行抽样检验，检验合格才能用于生产;生产过程中还要对生产环境进行沉降菌、浮游菌检测;每批次产品的第一罐作为过程样品，也要进行全项目检验，来验证生产过程是否达标，生产成品的头、尾和中间的间隔取样，再进行成品的全项目的出厂检验和国家公布的风险监测项目的检测。为此，尤爱倍特工厂也配套设置了检测脂肪、蛋白、亚硝酸盐等项目的理化大厅，检测微量元素的光谱室，检测氮气、DHA、ARA和各种脂肪酸的气相检测室，检测维生素类，三聚氰胺的液相检测室。

尤爱倍特乳业在严格的检验流程之外，也没有忽视人的智慧。在工作的执行过程中，员工发现的可改进项都会得到积极的改进，企业也会对提出意见的员工予以奖励，鼓励每一位员工都参与到持续改进中来。正是通过这样的持之以恒的进步，尤爱倍特才能更好的保证产品的质量和安全。

数智化追溯：信息互联高效呈现数据

数智化体系运行的意义不仅在于提升企业运行的效率，而且也在于让消费者更方便地获取数据信息，真正实现产品和消费者之间的信息互联。在陕西，尤爱倍特是首批采用食用期限标注的企业，在臻牧羊奶粉的底部就有产品的生产日期、批号、序列号、食用期限和追溯二维码。

标注食用期限能够很好地解决消费者找不到、看不懂、算不准保质期的问题，而罐底的二维码方便了消费者能够高效率地辨别产品的真伪。消费者只需要通过扫描产品的二维码、输入批号后即可追溯到工厂信息、产品执行标准、原料情况、营养成分表、检验报告等内容。

与之相配套的工厂档案室中分类存放了所有进厂原料的检验报告的品种和批次，以及每批产品的领料、生产、检验的原始记录。清晰明确的在线产品资料让尤爱倍特乳业真正做到了一物一码可追溯，完成每一批次产品从原料进厂到产品出厂的全过程的质量追踪。

对于消费者来说，高效率的数智化信息互联在公开生产信息的同时，也方便了查证产品真伪，让每一个拿到奶粉的消费者对产品质量更加放心，喝得更安心。

尤爱倍特乳业旗下的臻牧羊奶粉从成立起就为提升全体国民的健康系数而努力，致力于精准研发特色乳品，满足高端人群的不同需求，而其自有的尤爱倍特工厂也始终恪守高标准，坚持数智化转型，努力将更高品质的羊奶，以更高效的方式送到消费者身边。