氟化工业界：要抓住机遇，尽早转向高端化

　　4月19日，由中国氟硅有机材料工业协会主办的高端氟材料开发与应用研讨会在自贡召开。高性能氟膜材料的加工成型与改性技术、贵金属催化合成含氟高聚物技术、聚四氟乙烯树脂清洁生产技术、含氟高分子材料的改性技术、基于六氟丙烯制含氟精细化学品技术等多项国内前沿氟材料相关技术轮番亮相，展现出氟材料在光刻胶、半导体、质子交换膜等高端应用领域具有广阔的发展潜力。

　　“我们要推动高端氟材料由中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变。”中国氟硅有机材料工业协会氟化工专家委员会主任吴周安表示，我国提出加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，氟化工行业应抓住新一轮科技革命和产业变革的重要机遇期，推动氟材料自主创新，为产业转型升级提供技术支撑，

　　四川大学高分子研究所研究员沈佳斌团队通过聚偏二氟乙烯PVDF多层复合技术，制出的产品微纳叠层管胚层数可超过2000层，且结构规整，属国内首创。他表示：“聚合物成型不是简单的来料加工，而是高分子材料结构性能设计和实现的科学，是高性能化和多功能化不可或缺的关键环节。”

　　浙江工业大学张攀攀博士表示，团队创新研发出一种新型合成方法，解决了传统四大合成法反应易终止导致分子量不可控、副反应多、聚合单体种类少，反应条件苛刻等问题，使聚合物分子量达到100万以上，具有抗拉伸、抗撕裂、抗冲击的优秀机械性能。使用该技术的嘉兴市平湖区化工新材料园区年产5000吨甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膨胀微球Ⅰ期、年产2500吨PAN多孔微球Ⅱ期已于2022年底试产。

　　“我们利用‘抓手’官能团选择性富集分散在污水中的特殊污染物的特定官能团，同时利用磁铁矿粉高梯度磁场快速分离，对PFAS的脱除效率超过90%，而且基建投资、运行成本都很低。”对于全氟磺酸(PFAS)的脱除，四川轻化工大学邹伟博士介绍道。除此之外，他和团队还实现使用无毒绿色有机溶剂将乳化剂从废水中脱除，回收率超过95%，废水COD小于3000mg/L，并具有良好的生物降解能力。

　　杭州师范大学教授李勇进和南京理工大学教授周吕详细介绍了含聚全氟乙丙烯(PVDF)、六氟丙烯聚合物(HFP)的合成与优化机理。来自山东东岳高分子材料有限公司研究所、成都晨光博达新材料股份有限公司、浙江衢州鑫巨氟材料有限公司的企业专家也分别结合自身生产实际，分别从技术研发、装备制造、应用场景等不同方面分享了氟材料生产经验，包括乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、全氟聚醚(PFPE)的合成技术路线与聚合反应设备的制造技术等等。

　　多位与会专家表示，氟材料在光刻胶、半导体领域前景广阔，以PFPE为代表的材料作为冷却液在数字化方面也具有宽温域适宜范围、节能降耗、低噪音等优势。对于氟材料的未来，北京化工大学教授聂俊提出，希望能听到更多来自企业的需求声，找到高端氟材料的实际应用场景，让实验室里的技术走向工程放大，在发挥更大的作用的同时不断优化升级。（赵欣婕）

　　 转自：中化新网