近日，吉林燃料乙醇公司国内首套、固化酵母项目顺利生产出高质量成熟醪，标志该项目一次开车成功，推动了企业在生物领域研发道路上迈出可喜步伐，为企业转型升级、高质量发展奠定基础。

　　分析数据显示，此次投料试车，提前一天生产出合格产品，各项指标达到了设计要求。

　　固定化酵母项目，是该公司今年技术改造中工艺最复杂、对提质增效影响较大的一个项目。通过利用罐内顶部上万个浮球吸附酵母进行繁殖，多个批次发酵不用投用新的酵母，改变了以往每个预发酵罐发酵完倒空后需要重新投酵母活化的方法，是生物科学的新技术、新突破。

　　项目负责人表示，此种技术实现酵母一次性投入，无需连续培养种子，减少酵母添加，简化了工艺流程和操作，同时还可以有效解决酵母细胞回收困难，凋亡率高，稳定性差等问题；与传统活化工艺比，产生废水量也大幅减少，符合国家节能减排和碳中和的政策方向。

　　在投料之前，该公司相关人员和技术厂家进行多次交流，进行开车推演，每一步操作都经过深思熟虑、反复推敲，尤其在防止发酵罐染菌方面做了多个预案，制定了多项具体措施，来应对可能发生的各种状况。

　　此外，他们还对该项目进行全面细致的投用前安全检查，确保投用后各项操作安全受控。

　　在开车过程中，他们既要保持装置各个工序工艺指标不受影响，又要兼顾该项目开车操作。经过48小时精心调优，固定化酵母技改项目一次开车成功。

　　这位负责人表示，项目建成以后，将促进企业提质增效再上台阶，同时可为国内同类其他企业在发酵技术领域的研发起到促进作用，具有显著的社会效益和科技创新示范效应。（赵淑玲）

　　 转自：中化新网