我国长丝织造产业在"劈波斩浪"中开辟新的增长空间，正推开未来之门。

　　中国长丝织造协会发布的2024年长丝织造行业经济效益50强显示，2024年50强企业营业收入和利润总额都实现了正增长。中国纺织工业联合会副会长端小平认为，我国长丝织造产业的机会在于"科技、时尚、绿色、健康"，未来长丝织造产业增长不论是成熟产业还是新兴产业，内需是关键，国际化是机遇，高端化、品牌化是必由之路，而原创代表未来。近日，在中国长丝织造协会三届五次理事会暨产业发展大会上，端小平强调，我国长丝织造产业可持续发展能力强，成本控制能力将为行业开拓新的应用领域，因此要苦练内功，现金为王，投资"技术改造+智能制造"是首选项，"一带一路"是战略选择项。

　　中国长丝织造协会会长王加毅表示，近年来，我国长丝织造企业产品开发意识与重视程度持续提高，长丝织物新产品层出不穷。从单一组分到多组分，从物美价廉的常规产品到有超高附加值的多功能尖端面料，从服用、家用到产业用，应用领域完成全面覆盖，多层次、全方位地引领消费需求。中国工业报记者了解到，我国长丝织造行业有企业开始通过应用信息集成系统、绿色转型和供应链协同等举措，提升内部管理效能，在市场竞争中形成了差异化优势，完成了从"生存驱动"向"价值创造"的范式转变。

　　新质生产力加速形成

　　2024年以来，面对外部压力加大、内部困难增多的复杂严峻形势，我国长丝织造行业砥砺奋进、攻坚克难，运行总体平稳、稳中有进，外贸展现出强大的韧性和可持续发展能力。据中国海关数据显示，2024年我国化纤长丝织物累计出口金额同比增长3.9%，高于大纺织出口额增速1.1个百分点；累计出口数量同比增长8.2%，规模优势持续扩大。

　　2025年一季度，我国长丝织造行业规模以上企业营业收入同比增长9%，利润总额同比下降2.5%。王加毅认为，我国长丝织造产业已经从高速增长阶段进入高质量发展新周期，不再盲目追求规模扩张，而是更加注重质的有效提升和量的合理增长，产业发展正处于以更合理结构调整实现更高质量发展的战略机遇期，不少企业在加强自身原有业务的基础上强化供应链管理，不断延链、强链、补链，提升企业发展韧性和安全水平，掌握产品开发的主动权。从行业产能、产量数据来看，截至2024年底，我国长丝织造行业织机规模达到94.1万台，同比增长1.6%，其中喷水织机85.8万台，同比增长0.4%，产能规模基本趋稳。2024年全年，我国化纤长丝织物总产量达到692亿米，同比增长9.7%，生产效率大幅提升。

　　在全国上下大力发展民营经济的积极氛围下，在各地政府、企业、协会的协同努力下，我国长丝织造产业创新链与产业链深度融合，新质生产力加速形成，科技、时尚、绿色、健康协同演进，成为行业发展新的质态。王加毅分析，我国长丝织造产业依托于完整的产业配套体系和生产能力，外贸韧性十分显著，在国际市场获得了良好口碑，目前已与世界上200多个国家和地区成为贸易伙伴，共建"一带一路"国家在我国出口市场中的地位逐年提升。

　　当前，百年变局加速演进，全球经贸竞合，市场需求更迭。王加毅认为，高质量发展是长丝织造行业破局的底气，行业运行"稳中向好"有支撑有动力。

　　产品全方位创新发展

　　当前，我国长丝织造行业正处于复杂系统，产业发展面临的挑战不容忽视。从外部环境来看，全球经济呈现复苏与不确定性交织的局面，国际贸易环境错综复杂，产业面临贸易保护主义、单边主义抬头，关税壁垒增多，地缘政治紧张局势引发的风险等复杂严峻的外部环境挑战。从行业内部来看，一方面随着产业规模迈入阶段性饱和周期，行业内部竞争压力正在加大，企业分化趋势显现。另一方面随着人口红利的逐渐消退和年轻群体就业观念的转变，用工短缺成为制约行业发展的重要因素。

　　2025年政府工作报告就提振消费、科技创新和产业创新融合发展、推动传统产业改造提升、加快制造业数字化转型等方面，提出了一系列与产业发展息息相关的政策措施，为产业发展强信心、增活力、添动能。恒力集团纺织总管理机构总经理郭昱君认为，传统纺织产业通过持续创新完全可以焕发新的生机。第一，以技术创新为根基，持续推动生产智能化升级。第二，以开放合作为纽带，促进行业协同发展。第三，以绿色智造为底色，践行可持续发展承诺。

　　我国长丝织造行业产品全方位创新发展。从原料端来看，不同类别、规格、功能的原料正在深度赋能长丝织造行业的产品创新，新产品量多质优。从织造工艺来看，企业在织造工艺上不断进行改进和创新，保障新产品的质量和生产效率。同时，深度挖掘合成纤维与天然纤维、再生纤维素纤维，短纤与长纤混织、交织的工艺应用和大提花织物的开发，生产满足各种需求的高品质织物。从功能性后整理应用来看，近年来国内后整理技术取得较大进步，特别是在功能性整理剂探索，高性能覆膜工艺创新等方面有许多突破，极大拓展了面料细分功能领域。

　　我国长丝织造行业设备更新与技术改造效果显著。在高质量发展共识和"两新"政策推动下，行业大多数企业均在有计划的进行设备更新与技术改造，实现效率跃升。同时，不少企业同步完善或改进前道设备与后整理装备，自动穿经机已基本完成产业全覆盖。而且，有很多企业同步配备加弹机、包覆机等降低成本，提高了产品研发自主性。浙江迈沐智能科技有限公司董事长吴礼银认为，解决纺织行业验布痛点路径包括"技术路线+产品形态+深耕现场+团队+资金"，而且缺一不可。浙江迈沐智能科技有限公司注重产品价值和实用性，自主研发的"沐光"引擎是行业首个AI工业垂直大模型，泛化能力全球领先。

　　智能化生产水平全面提升

　　王加毅提出，我国长丝织造企业要灵活调整战略，采取多元化、创新性的应对措施，积极应对内外挑战。一是加快推动内外贸一体化。要创新营销模式，拓展内外贸市场；要强化制度衔接与标准互认，消除内外贸技术壁垒；要推动绿色转型，满足内外贸可持续发展需求。江苏佩浦科技集团有限公司联合创始人王志鹏认为，"确定性"是行业所需要的，以确定的颜色、确定的配方、确定的设备、确定的工艺、确定的产业链，解决行业痛点，实现原料绿色、加工绿色、功能绿色、循环绿色，持续突破技术边界。

　　二是融合创新，增强核心竞争力。发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。对于长丝织造产业来说，发展新质生产力始终要坚持做好"产品创新、技术创新、管理创新"三个创新。

　　三是注重人才培养，激发发展活力。长丝织造产业需构建新型人才培养机制，以适配新质生产力发展要求。要全面提升一线工人专业基础素质，建设一流产业技术工人队伍；统筹好新技术应用和岗位转换，着力培养创新型、应用型、技能型现代企业人才；重视企业管理人员及接班人培养，全面提升企业管理人才创新精神、现代管理水平、战略思维能力和总览全局的决策能力，形成人才与产业融合发展的良性循环，以"人才兴"助"产业强"。（记者 孟凡君）

　　 转自：中国工业报