在应对全球气候变化的紧迫挑战下，化工行业正积极探索更具前瞻性的绿色发展策略。会议上，万华化学集团股份有限公司总裁寇光武介绍了企业绿色转型的必要性，他表示，从“能耗双控”到“碳排双控”的转变，正在成为引领绿色转型的关键驱动。“碳排双控”不仅是绿色发展的方向，更是为了赋予企业可持续的发展权。万华化学通过新能源、新装置、新工艺、新回收、新利用、新循环、新产业链链动和新绿色解决方案等方面不断突破，依托产业链优势，与上下游合作方共同搭建循环低碳生态圈，助力行业可持续发展。

新能源，创造碳减排新动力

通过开发新能源优化能源结构是实现可持续发展的重要举措。万华化学通过投资海上风电、陆地风电、农光互补、渔光互补、核电等新能源，实现清洁电力社会增量，按股权比例可获得权益电量 324亿度，实现万华化学中国产业园区清洁电力全覆盖，助力企业低碳转型。

万华化学集团股份有限公司与国电投核能有限公司举行签约仪式

新装置，实现高效节能新突破

万华化学通过装置优化、新型催化剂应用等方式，推动园区节能减排。日前，国内最大的硝酸装置落户万华化学福建产业园区，通过氧化亚氮减排、蒸汽改电等节能设计，单套装置年减排量近百万吨。

新工艺，迈向绿色高效新境界

万华化学不断探索新工艺，以实现绿色高效生产。通过装置和工艺开发双升级，持续降低单一产品耗能升级，已取显著成效。 相比于2006年MDI单吨耗能降低90%，并计划2024年在此基础之上下降50%。

新回收，资源再生新高峰

同时，万华化学践行节能成果与相关方共享理念，将万华化学烟台工业园的生产废热进行回收再利用，与园区周边企业及城市共同实现绿色循环。通过该技术，万华化学烟台工业园每年可节约煤炭约260万吨，实现了化工装置节能技术与民用低品位热能技术的完美结合。

新利用，科创驱动新动力

随着全球对气候变化和碳排放的日益关注，碳捕集利用与储存平台已成为关键的创新解决方案之一。万华化学通过技术开发及完善的催化剂研发、生产配套，搭建CCUS平台实现CO2循环利用，不仅有助于减少温室气体排放，还为各行业的可持续生产提供了新的动力。

新循环，绿色增长新引擎

聚焦绿色循环，布局环保产业链，万华化学通过化学力量重新定义材料循环利用，采用醇解工艺实现化学回收可稳定生产优质再生聚醚;废旧塑料化学分解为小分子后可再次聚合，相较传统物理回收，材料性能不降级，为行业持续提供高品质再生产品。

新产业链动，协同共赢新模式

万华化学不仅在内部持续进行绿色改革，还积极促进产业链的协同发展。通过优化供应链管理与物流运输，推行共享托盘、共享PVC吨包袋、循环塑料桶和MDI 模压托盘，促进物流、包装行业实现循环和共享，降低碳足迹的同时实现资源的高效利用。

新绿色解决方案，为可持续增长助力

立足可持续材料研发，万华化学聚焦零碳社区、无醛空间、生物基和生物降解材料等应用场景，通过技术与服务创新凝聚产业链合力，为客户提供高效、稳定、负责任的新绿色解决方案，帮助其应对技术挑战，满足不断提升的环保合规要求，引领更多企业向低碳转型。

在自身运营范围内，不晚于2030年实现碳达峰，力争于2048年实现碳中和，这是万华化学践行可持续发展的庄严承诺。通过八大创新举措相互交织，共同构筑起可持续发展格局。

在绿色转型的浪潮中，万华化学将继续秉承“合作成长、分享共赢”理念，携手全球合作伙伴，坚持技术创新和产业合作，共同推动行业绿色、低碳和高质量发展，为绿色未来铸就新辉煌!