干燥产业的升级需放大技术研究

　　目前，我国从事干燥设备制造企业多达400余家，干燥设备年创产值达17亿～20亿元，产品不仅基本可满足国内市场需求，并有少量出口到国外。但我国干燥技术与设备整体水平与世界干燥技术比较发达的国家相比，仍处在中低档水平。

　　干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模仿对方。专家建议开发先进技术，提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比，在同一行业内还有一定的差距。当前的市场，技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织，将有更多的进入国内市场的国际同行，与日益严重的国际竞争，将面临巨大的竞争压力。

　　目前国内干燥技术主要存在的不足有：1.普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制、相对产量低等问题;2.对温度小于350℃的余热烟气作为热源烘干物料不能适应;3.不能适应含结晶水物料的烘干，不能适应高水分物料的烘干;4.对烘干过程中出现物料黏结粒度变大的现象无法解决，极大影响了物料烘干效果;5.烘干系统未使用自动微机检测控制系统，不能及时对料、风、煤等进行准确地在线检测和控制，导致烘干系统不能发挥最佳效果。

　　就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其一次性投资也是人们最关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。

　　这就需要有关部门和相关企业重视干燥设备的放大研究。不断探索研发新的技术，实现干燥产业的转型升级。