玻璃,一种透明的半固体半液体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。

  燃料、纯碱是玻璃生产成本占比最大的两类成本,合计约占总成本的60%以上。玻璃目前有四种主要燃料:一是石油焦(中硫,1.5%-3%硫份),2009年开始大量使用,是目前的主流燃料,主要用于中低端玻璃生产;二是天然气,清洁能源,目前只有少数高端玻璃生产线采用;三是煤制气,原料块煤会产生严重的粉尘污染,主要是沙河、东北与西北等地的中低端玻璃生产线使用;四是燃料油,包括乙烯焦油、煤焦油。

玻璃生产成本中燃料、纯碱占比最高

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在产浮法玻璃使用燃料结构

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  原材料中,纯碱价格波动较大。玻璃原料主要包括纯碱、石英砂、芒硝、白云石、石灰石、长石、碳粉等。其中以纯碱和石英砂占比最大,分别占到54%和27%。纯碱属于化工产业链,为外生成本,所以其价格变动对于玻璃生产成本影响较大。

纯碱占平板玻璃原材料成本的54%左右

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纯碱价格波动较大

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2015年沙河平板玻璃生产成本测算
项目
单位
单价
单耗
单位成本
煤制气
元/吨
600
0.35
210
燃料油
元/吨
1600
0.20
320
天然气
元/方
2.17
217
470
纯碱
元/吨
1450
0.21
309
沙子
元/吨
95
0.69
66
白云石
元/吨
95
0.17
16
石灰石
元/吨
95
0.06
5.24
长石
元/吨
224
0.05
11.07
芒硝
元/吨
564
0.01
4.17
元/吨
3.56
0.66
2.35
元/度
0.57
13.00
7.41
工资福利
元/吨
-
-
50
环保
元/吨
-
-
60
制适费用
元/吨
-
-
100
生产成本(煤)
元/吨
-
-
840.6
生产成本(油)
元/吨
-
-
950.6
生产成本(气)
元/吨
-
-
1050.6

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  玻璃行业上市公司主要有旗滨集团、南玻、金晶科技,对应平板玻璃产能分别为15200、9550、5000 吨日熔量,吨成本依次下降,呈现出显著的规模效应。

2015年玻璃上市公司吨成本对比:旗滨集团>南玻>金晶科技

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  平板玻璃的需求主要来自建筑玻璃、汽车玻璃、太阳能玻璃、电子、家电制造和出口等。地产领域:建筑玻璃在平板玻璃消费中所占的比例高达75%,主要包含玻璃门窗、玻璃幕墙、室内装潢玻璃等,房地产业是平板玻璃的主要消费市场。汽车领域:随着汽车工业的发展,汽车玻璃成为平板玻璃的最主要消费领域之一,约占总量的15%左右,汽车玻璃市场主要包括汽车制造和售后维修。

玻璃需求受地产、汽车影响

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  关于玻璃需求的测度,由于进口规模较小,可用玻璃产量-年末相对于年初的库存增量去拟合玻璃需求。可以看到,玻璃需求与地产相关性较高,需求量与竣工面积呈正相关关系,即单位竣工面积的玻璃使用量在一定时期内是稳定的。因此可通过房屋竣工面积去预测玻璃需求规模,N年竣工面积=(N-1年的施工面积-N-1年的竣工面积+N年的新开工面积)*竣工率。

  单位竣工面积的玻璃消耗系数(仅考虑建筑玻璃,剔除汽车玻璃等)长期呈增加趋势,一方面以前窗户面积小且多采用单层玻璃,现在窗户面积扩大且采用双层玻璃;另一方面商品楼、酒店、商场等商住楼占比提升。

玻璃需求与房屋竣工面积相关性较高
类别
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
房屋竣工面积
66,545
72,677
78,744
89,244
99,425
101,435
107,459
100,039
106128
房屋竣工面积增速
-3.5%
9.2%
4.5%
-1.1%
7.3%
2.0%
5.9%
-6.9%
6.1%
单位竣工面积对应的玻璃需求
0.84
0.79
0.79
0.82
0.72
0.76
0.73
0.74
0.73
平板玻璃产量
55,185
56,073
63,026
73,789
71,417
77,899
79,262
73,863
77,403
库存增量
-424
-1296
867
753
3
789
328
-345
200
拟合需求(产量-库存增量)
55,609
57,369
62,159
73,036
71,414
77,110
78,934
74,208
77203
需求增速
-
3.2%
8.3%
17.5%
-2.2%
8.0%
2.4%
-6.0%
4.0%

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  地产周期显著,3年一轮回未被打破。如果剔除成本影响的话,影响玻璃价格周期的核心因素是供需,进一步考虑供给终究是跟随盈利变化的,则玻璃价格周期的的根源是需求,由于地产需求占比为70-75%,理论上地产决定玻璃价格。2011年以前,玻璃行业充分享受到房地产行业高速发展的红利,2004、2007、2010、2013年是玻璃行业的繁盛时期,伴随而来的也是新增产能的大量投放。近年来,随着经济增速下滑以及产能过剩问题,即使是周期性反弹,也是小幅度和短时间的,价格高点低于以往周期的高点。

玻璃行业周期为3年左右

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  地产调控决定价格拐点,淡季多为趋势下行的促因。从历史数据看,2005年以来每一轮房地产紧缩政策均会带来销售面积增速的显著回落;同时,玻璃价格与地产销售面积增速走势基本同步。地产销售面积增速高点在时间上领先玻璃价格高点6 个月不等,但均在淡季开始回落:2013年10 月淡季开始回落、2010年11 月淡季开始回落、2007年10 月淡季开始回落、2004年1 月淡季中期回落。

地产销售面积增速高点在时间上领先玻璃价格高点约6 个月,价格一般淡季开始回落

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  玻璃生产的连续性和到期冷修特征,在景气下行时不能及时停产,在景气上行时复产投产滞后,从而使短缺和过剩更加严重。平板玻璃特殊采用高温热工生产,其生产线一经点火就必须连续生产,既不能停产也不能压产,除非生产经营出现极度困难,一般玻璃企业不会提前防水冷修。同时,玻璃熔窑需要定期停产冷修,大概5~8年停产检修一次,如果集中冷修时期叠加景气向上周期,就会在一定程度上造成供不应求的假象,加剧企业增产扩能动力。

  供给的粘性会增加行业盈利的波动:供不应求时,因为供给短期无法增加,价格加速上涨;供过于求时,因为供给短期无法减少,价格加速下降。从历史数据看,产能利用率高点略滞后于玻璃价格高点,原因为供需格局反转带来价格下跌时,产能投放仍在增加,供给粘性所致。

产能利用率高点略滞后于玻璃价格高点

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  库存周期同样会增加波动性。库存清理阶段、库存形成阶段、库存增加阶段和去库存阶段,需求是每个阶段启动的根本原因,库存跟随需求而变动,是因变量而非自变量,并提供增量供给或增量需求,价格在需求和库存变化的带动下而或涨或跌。集中度、产能利用率较低。目前我国平板玻璃行业CR5 总产能占比约为26%、在产产能占比约为34%;CR10 分别约为41%、51%,集中度较低。从产能利用率看,目前约为70%左右,也处于历史地位。

CR5 在产产能市占率仅为34%

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产能利用率在回升,但处于历史低位

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  民企为主,供给侧改革推进较慢。平板玻璃行业多为民营企业,企业进入门槛低、企业数量多,类似于完全竞争行业,同时产业集中度较低。也因为行业民企为主,所以与煤炭、钢铁等行业相比,供给侧改革推进较慢,行业的整合多靠市场自发进行。

玻璃企业中以民营企业为主,国有企业仅为13%

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2016年价格大幅反弹

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玻璃价格上涨因素分析

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