高功率激光器指发射功率在1000W以上的激光器。高功率激光器的市场主要来自对传统冲床、电阻焊等切割焊接设备的替代。广泛用于汽车、航空航天、工业、化工、军工等应用场景。

　　根据相关数据统计，2017年用于材料加工（切割/焊接）的全球大功率激光器市场约在14.92亿美元，占整体激光器市场的14%，材料加工用激光器的48%。目前仅国内冲床+焊接市场就有近千亿，激光加工渗透率还处在非常低的水平。未来潜在空间非常广阔。

　　一、切割领域：

　　激光切割设备主要替代传统冲床，传统冲床市场规模在200-300亿级。激光设备的主要优势是加工范围广（可加工各类金属、非金属），加工最大厚度超过20mm；加工柔性强，不需要模具；加工精度高，冲裁面不会出现毛刺；加工时间短，不需要二次加工等等。

　　汽车中应用到的激光设备主要用在主线焊接和离线零部件加工上：主线焊接即对汽车整个车身进行装配过程。另外在汽车制造的过程中，除了主线焊装工艺中对白车身、车门、车架等零部件的加工，还有大量不在主线上制造的零部件可以用激光加工，例如发动机核心部件的淬火、变速器齿轮、气门挺杆、车门铰链焊接等等。

汽车主线和离线加工中应用到的焊接设备

资料来源：公开资料整理

　　四、高功率激光器成本降低，性价比提升，大幅打开行业应用空间

　　伴随着大功率激光设备核心器件国产化推进提速+工艺升级，激光设备成本呈现快速下滑态势。

　　在计算投资收益比时，初始投资只是企业考虑的一部分因素，考虑后续焊料等变动成本，即便激光设备的初始投资是统焊接设备的数倍以上，激光也很有可能是投资收益比更高的选择。

激光焊接与传统焊接方式性价比测算

资料来源：公开资料整理

　　不仅仅对于汽车焊接，对于其他行业级应用领域同样如此，尤其是对于五金、卫浴等长尾市场，激光设备替代空间非常广阔。市场规模看，国内传统切割+焊接市场规模在千亿级，加上耗材/人力等变动成本市场规模预计在2-3千亿以上。而目前国内大功率激光设备市场规模仅在100亿级左右，潜在空间广阔。