自改革开放以来，我国制造业凭借劳动力成本低的优势，积极推进产业调整和自主创新，在全球范围内逐渐形成了一条完整的产业链。然而，由于我国制造业长期依赖外部技术，在生产技术方面存在水平低下、供应能力不足等显著问题，因此，推进数字化转型升级已成为当务之急。维达集团作为国内领先的生活用纸制造商，也深知自动化生产对企业的重要性，并由此开始致力于研究如何利用信息化技术推动企业实现转型升级。

众所周知，在生活用纸的生产过程中，将木材打制成浆是能耗最高的环节，由于打浆机器经常在电价高峰时段运行，造成过去维达集团的电力成本一直很高。后来通过实施数字化改革后，维达集团开始及时通过数据判断机器运行的能效，并开始让机器尽量在电力低谷时段运行，从而在一定程度上降低了生产能耗成本。

而在降低成本的同时，维达集团也不忘增加效能。进入维达集团的仓库就可以看到这样“科幻”的一幕：滑轨车频繁运送存货来回穿梭，高达7米的堆垛机上下游走、将产成品送入立库存放，在硕大的仓库中并无一人，全方位地实现了无人化出、入库作业。不仅节约了人力成本，也有效地提高了运输效率。

在降本增效的同时，数字化还为维达集团带来了制造工艺上的稳定性。和大多数造纸企业一样，维达集团对纸张质量的检测也是采用离线抽检的形式，即每5万米的母卷生产完成后，只测量最后一米的质量信息。这就造成了纸张质量并没有实现实时的完全检测，如果检测的纸张存在质量问题，5万米的母卷也随之成为不合格品。而在引入信息化AI技术后，维达集团通过对质检数据、浆板数据、磨浆数据、纸机运行参数进行数据建模，再经过数据模型的计算得到每一米纸张生产过程的质量参数，从而实现纸张质量的实时在线全检，防止不合格纸张流入后续工艺。

除了在节能、增效和质检方面的提升，维达集团还会将 AI 模型巧妙地融入企业生产、物流和营销等多个环节。相信在科技的助力下，维达集团将引领生活用纸行业迈向绿色可持续发展的美好未来!