晋机分公司精密机加分厂通过数字化平台建设，针对性开展了生产运营排产、设备运行状态监控、加工程序在线管理、技术通知线上传阅等一系列务实举措,有效解决生产信息沟通不同步等问题,为生产高效运行提供保障。

设备运行状态一目了然,故障响应更及时。分厂对重点设备加装数据采集模块,实时监控设备运行、空闲、故障等状态,并通过电子看板动态展示。设备发生异常时,维修人员可以第一时间通过看板获取异常信息,提高故障响应和处理时间。管理人员也可以通过历史数据分析设备利用率,优化生产排产计划,减少非必要停机。

加工程序线上管理,技术文件一键直达。针对加工程序手动拷贝容易出错、新老设备数据传输接口不统一,需要的存储设备五花八门,不便于管理的问题,利用DNC系统平台,技术人员可直接通过设备终端实现程序上传下发,并实现了程序的版次管理。技术通知则通过MES系统实现了数据实时共享,员工可在线阅读,确认技术通知状态,相较纸质文件逐级传递模式,线上传递效率显著提升,并有效避免了信息不同步造成的产品质量问题。

目前,分厂设备运营数据自动采集覆盖率已打80%,技术通知上线率实现100%,未来将继续完善基础数字化功能,让数据“多跑路”,人员“少跑路”,用实实在在的数字化工具助力精益生产。