LIPA合作项目牵头人Christian Götze表示：“凭借帝斯曼为LIPA团队提供的大力支持，我们可以进一步拓展聚酰胺6的应用范畴。帝斯曼将和我们共同分享与材料选择、零部件研发、工程技术与材料加工等方面相关的专业知识。我们相信，帝斯曼的加入，将有助于我们在‘注塑成型’与‘连续纤维增强热塑性复合材料综合应用’领域再次取得里程碑式的新成就。”

　　面向汽车行业推出的高级热塑性复合材料，能够成功实现大批量生产的关键因素是自动化生产流程。LIPA项目团队开发了一项包括预热有机片材(热塑性塑料浸渍连续纤维坯体)步骤的一体化工艺。有机板材将通过机械设备运送到位于注塑成型设备中的LIPA工具，然后采用热塑性塑料进行低压注射来生产成品零部件。整个流程中的所有步骤——主要是加热、处理、定型、注射等等——必须能够实现相互之间以及与LIPA工具和操作系统之间的完美协调。在低压注射与纺织品或热塑性塑料片材等柔性材料的压制技术方面，组成LIPA团队的各大研发合作企业均拥有20余年的丰富经验。

　　近日，LIPA团队在高级热塑性复合材料联合研发领域启动了多个重要合作项目。未来，这些材料将主要应用于高强度轻量汽车市场。帝斯曼的加入无疑为这些研发活动注入了新活力。帝斯曼目前已面向市场投放基于EcoPaXX聚酰胺410、Akulon聚酰胺6和Stanyl聚酰胺46的碳纤维增强复合材料产品。此类产品能够显著减轻汽车车身和底盘零部件的重量。玻纤增强复合材料则主要针对半结构零部件的减重。