国外约在上世纪80年代开发了实用、成熟的固体胶生产技术并批量生产。目前在市场可见的进口产品主要来自德国、美国、法国和韩国等。上世纪90年代中期，固体胶逐步进入我国。由于初期固体胶市场利润较大，且生产工艺简单，国有、民营、个体企业纷纷上马，全面开花，但基本是小作坊式生产。近几年固体胶市场竞争更加激烈，生产企业在原材料价格急速上涨的情况下，基本采取低价销售方式换取市场份额，使产品利润大幅度缩水，致使一大批小规模生产企业被淘汰。目前，国内叫得响的固体胶品牌并不是很多，仅有得力、易而高等少数产品。

　　目前，固体胶市场竞争焦点在绿色环保上。民用固体胶基本上由胶粘剂、成型(或胶凝)剂及溶剂三个主要部分组成，还可通过加入增塑剂、添加剂和防腐剂等来进一步改善性能。其中作为胶粘剂使用的物质中有水分散性聚合树脂乳液和水溶性或水分散性合成树脂两大类。水分散性聚合树脂乳液选用醋酸乙烯的聚合乳液、醋酸乙烯与乙烯、丙烯酸等共聚的乳液;水溶性或水分散性合成树脂采用聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮等。由上述两大类物质制成的固体胶粘剂，其形体稳定，具有优良的涂布性能及粘结强度，能长期保持胶粘性。有的固体胶制造商添加N-羟甲基丙烯酰胺的聚合物作为增塑剂达到增加固体胶的韧性，而这种聚合物单体有致癌和致遗传损害的可能性，对眼睛、呼吸系统、皮肤有刺激性。同时固体胶中存在游离甲醛，如果超标将对人体健康和环保产生严重危害。为此，很多企业在产品营销中纷纷打出了环保的招牌，称自己的产品绿色环保，无毒无害，借此消除购买者的顾虑，提高市场竞争力。然而，去除游离甲醛的成本较高，国内一部分生产企业为控制成本并未进行相应处理。据固体胶产销大市—宁波市产品质量监督检验所于2005年8月对市场销售的8种固体胶检测结果表明，发现固体胶中甲醛含量最高为0.44%(4.4g/kg)，最低为0.12%(1.2g/kg)。国家规定室内装饰用胶粘剂甲醛含量为不能超过0.1%，超过这个值对人体危害较大，因此，目前市场销售的固体胶是否真正做到了绿色环保，十分令人怀疑。同时，游离甲醛的超标和N-羟甲基丙烯酰胺的聚合物作为增塑剂是造成国产固体胶难以出口的根本原因。

　　固体胶最大使用人群是各年龄段的学生、机关和企事业人员。有关消息称，考虑到甲醛含量对人体的危害，国家将于2006年制定和颁布固体胶相关标准，重点控制游离甲醛含量，很多固体胶生产企业将面临考验。不久前，有消息称上海一家科研单位对固体胶生产工艺进行了攻关，在不增加成本和设备的基础上，游离甲醛含量小于0.1%、去除了N-羟甲基丙烯酰胺，使固体胶成为了真正'绿色'产品。另外，新工艺的开发也取得一定进展，已研制出以聚乙烯吼咯烷酮为主要原料的固体胶产品，并批量投放市场。

　　当前，固体胶仍处于发育、成长期，但是市场十分混乱，个体作坊式生产企业仍占较大比重，不重视品牌的培育和技术的攻关，加之国家未出台相关产品质量标准，产品质量参差不齐。有的流通领域的经销商为获得短期利润，与个体作坊式企业联合进行贴牌生产;有的干脆仿冒名牌商标，制造假冒伪劣产品并流入市场。国内混乱的市场，使国外产品有了可乘之机，他们的产品虽然价格较高，但产品质量和环保基本过关，受到部分环保观念较强的消费者的认同，国外产品已在我国固体胶市场占有了一定份额，成为中国固体胶生产企业的强劲对手。

　　我国人口众多，胶水市场总体上是一个不小的市场。固体胶作为一种换代新产品，在国内已为大多数人所认识，面对正在兴起的国内市场和进口产品的挑战，国产固体胶如果不能改进生产工艺，提高产品质量并形成规模生产和经营，就不可能创出绿色的国产固体胶品牌，就不能阻挡进口产品瓜分中国市场。随着消费者对健康、环保、产品使用安全意识的不断增强，绿色、环保的固体胶产品将会越来越得到市场的青睐。