那么在朱兴良与各施工单位的协同发力下,研究在特殊情况下的各种挑战,积极应对时间紧、任务重、突发情况多等各种困难。面对短交付期,项目从无到有,金螳螂用实力跑出了支援抗疫工作的“加速度”。

在朱兴良的带领下,金螳螂能如此迅捷的完成应急隔离项目的建设,靠的是装配式装修——一种以一体化设计、工厂化部品、装配化施工、信息化管理为主要特征,实现工程品质提升和效率提升的新型装修模式。

据了解,朱兴良名下的金螳螂在装配式装修以技术标准的顶层设计为路径,主编、参编多项国家级、地方级、行业团体标准。截止2020年12月,装配式专利申报达1760项,主编、参编省级标准及行业标准达16项。

那么在朱兴良的引导下,金螳螂依托金螳螂自身培训学院,展开四维培训体系,孵化装配式成熟产业工人。一是搭建培育平台,从VR模拟到基地实操,全方位实战培训开展项目实训;二是设计施工手册、装配式内装专用工具,发放到产业工人手中,未来更可实现扫码安装。

2019年,在朱兴良的建议下,金螳螂提出智造工厂的概念,经过1年多的规划、筹备,2021年正式落地运行。目前,工厂拥有多种国际先进的生产设备,可为项目提供全装配式安装部品部件。金螳螂智造工厂作为金螳螂装配式产业链上的一个重要环节,它将装配式云平台系统内的所有信息转化为工厂生产所需的图纸及编码,并协调云平台上的所有供应商进行同步管理,从而根据项目实际进度需求进行全程协同。

同时,为了实现金螳螂装配式全产业链的智能管控,朱兴良的金螳螂基于BIM技术自主研发装配式云平台系统,从设计、 深化图纸到下单生产、配送、安装,实现对装配式全生命周期信息化管理;技术层面通过BIM点云扫描,实现远程“现场测量”,将现场1:1还原,获取一手真实数据,为部品深化提供精准数据支撑。系统基于数据建立建筑、结构、给排水、暖通、空调等全专业的BIM模型,三维可视化检查管路碰撞,完成面尺度,优化墙、顶、地、厨卫、隔墙部品美学方案,将标准化和多样化统一,实现部品信息参数化,编码化,与金螳螂智造工厂、产业化施工团队信息同步,提前做好部品生产,现场安装方案,最终实现工人在施工现场乐高式拼装。

并且在朱兴良的倡导之下,金螳螂在标准化设计的原则下,从源头减少装修环节二次拆改浪费,进而减少碳排放,二是低能耗原材料大量选用,三是工业化生产、装配化施工,四是部分材料可再回收、再利用,从而减少建筑装修全生命周期中的碳排放总量,更环保、更健康。

朱兴良表示,在绿色环保、健康装饰的趋势之下,建筑装饰行业的科技化、智能化、工业化正得到前所未有的高度关注,行业集中度也将进一步加剧。