中信集团纵深推进改革攻坚，明确提出了“一个深入、三个推动、五个突破”深化改革总体思路，并启动金融“强核”工程与实业“星链”工程，推动集团金融做优做强、实业转型升级。本期报道聚焦中信泰富特钢的改革升级之路，邀请您共同见证。

当前，新一轮科技革命和产业变革席卷全球，加上气候变化的深刻影响与我国加快转变经济发展方式的内在需求，形成了历史性交汇。中信泰富特钢响应时代号召，全面贯彻国家战略，以新技术、新经济、新产业、新业态铸造具有特钢潜质的新质生产力，打造高端化、数智化、绿色化的特钢产业，助力中信集团先进材料板块核心竞争力进一步提升，为民族工业高质量发展输送蓬勃新动能。

科创“刷新” 筑牢大国重器之“脊”

科技创新是发展新质生产力的核心要素。习近平总书记强调，“在激烈的国际竞争中，我们要开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势，从根本上说，还是要依靠科技创新。”

特钢是科技炼成的。中信泰富特钢制定“成为特钢技术引领者”的总目标，深化科技体制机制改革，聚焦基础研究和前沿研究，加快“卡脖子”技术攻关，在特钢制造、标准评价、客户应用等领域形成一系列“独门绝技”。

2024年6月30日，举世瞩目的粤港澳大湾区超级工程——深中通道正式通车。中信泰富特钢旗下兴澄特钢生产的钢丝用盘条用于桥梁主缆，大冶特钢生产的桥梁锚具用钢用于连接伶仃洋大桥的海中锚具。

兴澄特钢钢丝盘条用于桥梁主缆

2023年10月，中信泰富特钢旗下天津钢管破解大规格抗硫套管窄性能控制、国内最大口径套管首次开发等难题，助力我国首口万米科探井深地塔科1井钻进突破8000米。此外，在我国最长的深水油气管道“深海一号”超深水大气田二期关键控制性工程中，天津钢管提供的9425根无缝海管表现不俗，搭建起油气输送“主动脉”。中信泰富特钢连续多次助力中石油、中石化刷新亚洲最深直井、斜井、水平井纪录，助力我国用于超深层油气勘探的“超深复杂井用高端套管”的迭代升级。

天津钢管产品应用于我国首口万米科探深井

天津钢管产品助力“深海一号”搭建油气输送“主动脉”

中信泰富特钢始终坚持“专精特新”的研发理念，聚焦市场需求，释放出源源不断的科创动能，为工艺优化和技术革新按下“快进键”，掌握自主知识产权的核心技术，为服务“大国重器”、助力我国实现科技自立自强。

“灯塔”领航 颠覆传统生产模式

近年来，中信泰富特钢抓住新一轮科技革命和产业变革的机遇，利用互联网新技术对产业模式进行全方位、全链条的改造，提高全要素生产率，发挥数字技术对生产经营全流程的放大、叠加、倍增作用，发挥好智能制造引领产业发展的动力作用，走出一条传统制造企业智能化改造的探索之路。

2023年12月，中信泰富特钢下属兴澄特钢入选特钢行业全球首个“灯塔工厂”。中信泰富特钢构建敏捷数字化协同机制，全面打造数字化产线，升级铁、钢、轧、能、环、研六位一体的数字化水平，建立研、产、供、销、服务全链条数字化体系。兴澄特钢“灯塔工厂”已部署了40多个第四次工业革命技术先进用例，形成高效协同、智慧协同、低碳协同的新制造模式，实现“高定制”“高品质”“高效能”“可持续”的有机统一。

中信泰富特钢坚持树立数智化技术创造价值理念，统一搭建工业互联网开发平台，并成功应用在经营管理、生产流程管控等领域，实现了各平台的深度集成及大模型的探索。

公司成立数智化自主创新、技术攻关团队，以价值创造为导向，以“协同共建”为抓手，基于协同平台构建集团统一的服务中心、审批中心，充分融合AI、云计算等新一代技术，构建“集团业务共享+企业属地管理+协同帮扶”模式，通过项目建设、技术攻关等模式持续培育数智精英，打造数智新能力，累计数智化自主攻关项目超50项，完成率100%，降本增效超1亿元，多个项目获得专利和软著等知识产权。

兴澄特钢“灯塔工厂”运营管控大厅

多维降碳 守卫产业链绿色生态

中信泰富特钢积极贯彻落实习近平生态文明思想，将绿色低碳发展理念贯穿于企业研发设计、生产制造和运营全过程，持之以恒做生态文明建设的“实践者”和“守护者”。

中信泰富特钢不断加大研发和升级投入，采取更加环保的生产方式，减少能源消耗和碳排放，推动“绿色制造”。2023年，中信泰富特钢绿色低碳项目总投资8.7亿元，旗下各子公司均获得了ISO(国际标准化组织)14001环境管理认证证书，兴澄特钢、大冶特钢、青岛特钢等子公司被列入工信部“绿色工厂”名单。

旗下子公司靖江特钢结合自身资源、技术、协同等优势，创新打造具有自主知识产权的近零碳排电炉示范线。该项目既是国家低碳冶金技术攻关试点项目，又是电炉短流程炼钢第一个国家级示范项目。

同时，中信泰富特钢持续研发生产高性能能源特钢材料，用于风电、光伏、水电、氢能等，助力绿色能源替代化石能源，实现“制造绿色”。

中信泰富特钢积极适应绿色国际化要求，在国际碳披露平台开展温室气体可持续发展评价披露，基于其核算方法论、申报渠道及核算范围，建立对应申报统计体系;同时从上游管理和内部管理两方面，持续完善统计台账，常态化开展CBAM申报工作，保障产品符合欧盟对低碳产品的要求，获得了国际客户的高度认可。

兴澄特钢绿色低碳厂区