取代传统燃烧加热，创新Globar®加热元件优势明显

不同于燃烧加热可能导致能量损耗、温度不稳定和环境问题，使用 Globar® 碳化硅加热元件进行电加热可以保障供热的稳定性并减少环境影响。这些元件由高纯度碳化硅制成，利用电阻加热原理。当电流通过碳化硅材料时，会产生强烈的热量。它们的突出优势在于：即使在高达 1,625°C(2,927°F)的高温下也能保持自身结构的完整性并维持良好的性能状态。

具体优势包括：卓越的耐高温性能，可在高达 1,625°C(2,927°F)的温度下稳定运行;更长的使用寿命，能承受氧化、腐蚀和热应力;更高的能源利用率，将电能直接转化为热能，减少浪费并充分提高加热效率;更加精准且均匀的加热，能够提供稳定、可控的热源，消除燃气加热中常见的的温度波动;更清洁的操作环境，降低对燃烧工序的依赖，从而减少二氧化碳排放，并可完全消除氮氧化物和硫氧化物的排放，既符合环保法规，又提升了工作安全性;良好的可扩展性与适应性，能轻松整合进现有系统，使各行业无缝过渡到电加热。

满足工业工艺多样化需求，解决各行业加热难题

Kanthal 提供全面的 Globar® 加热元件产品组合，以满足钢铁、玻璃、锂电池等不同行业的特定需求。

例如适用于钢铁行业的Globar® AS，可应用于钢坯加热、特种钢热处理。其优势在于，钢坯加热过程热负荷大，需保持均匀的温度分布，以避免缺陷并确保结构完整性。Globar® AS 元件能稳定地为钢坯加热，提高轧制质量，减少能耗和停机时间。

此外，针对玻璃行业生产的Globar® SG，可应用于玻璃供料道和玻璃熔化阶段，其优势在于精准控制供料道的温度，以调节玻璃粘度并确保其透明度，并可持续输出稳定热量，抵抗熔融玻璃的腐蚀，保障高质量、不中断的生产过程。

除上述两类产品，Kanthal康泰尔就锂电池行业发展需求，研发出可应用于正极材料煅烧、负极材料热处理过程的Globar® SD and AS。在锂离子电池制造中，正极煅烧与负极热处理需精确控温以稳定材料并提升电化学性能，而Globar® SD 和 AS 正是提供均匀高温，优化材料一致性和能量密度的优质元件，足以满足现代储能系统的严苛要求。

从陶瓷烧结到电子制造，Globar® 各型号(HD Max、SD、AS、SG)都可提供定制解决方案，满足多样化工业工艺的严格要求。

扩大产能，Kanthal康泰尔为工业加热电气化转型提供支持

为满足日益增长的高温电加热需求，Kanthal 康泰尔正在全球范围内扩展业务，以提升客户可及性、缩短交期、提供本地支持、增强重要市场的影响力，并巩固其行业领导地位。其中包括在苏格兰珀斯(Perth)，将碳化硅产能提高40%，以满足全球日益增长的电加热需求。

工业世界正在不断进化，加热解决方案亦需与时俱进。凭借 Globar® 碳化硅加热元件，Kanthal 康泰尔提供了打破传统限制的技术，使各行业在工艺控制、可靠性与操作灵活性方面迈向新高。如今，电气化的转型不再是“能否实现”的问题，而是“何时实现”的问题，而 Kanthal 康泰尔已为工业加热电气化转型做好充分准备，将提供全力支持。

关于Kanthal康泰尔：

康泰尔(Kanthal)隶属于瑞典Alleima合瑞迈材料科技，是全球先进的工业加热技术与高品质电阻材料领域产品和服务提供商。自1931年成立以来，Kanthal一直专注于为客户提供世界级加热技术解决方案以及超高品质的电阻材料与服务，产品覆盖各类电加热、温度传感和耐热应用材料，以及医疗、电子设备领域不锈钢和贵金属超细线材。母公司Alleima合瑞迈是全球不锈钢和特种合金高附加值产品、以及工业加热解决方案的优质制造商，其冶金史可追溯到160多年前并拥有900多种合金配方。企业总部位于瑞典山特维肯，2023年收入为 210 亿瑞典克朗，全球拥有6500多名员工，客户遍布约80个国家。