8月14日，海尔智家正式收到Verra(国际自愿减排标准管理机构)的通知，其废弃电器电子产品循环利用VCS(核证碳标准)项目正式审核通过，这也成为行业首个基于“回收—拆解—再生—再利用”全链路闭环开发并完成VCS核证的循环减排项目。

这一次，海尔智家通过这套完整的电器电子产品循环体系，首批实现47600吨可核证碳减排量，真正走出了一条靠自身价值闭环发展的全新路径，也为循环经济从资源价值向环境价值进一步延伸打开了空间。

行业首个全链路认证有啥含金量?

首先我们要明白VCS认证到底是什么。简单说，它是全球认可度最高、公信力最强的自愿减排标准之一，相当于碳减排领域的“国际通行证”。

以往企业做家电回收、旧物循环，虽然实实在在做到了节能环保、减少碳排放，但减了多少碳，没有统一标准、没有权威认证，没法量化、不被社会和市场认可，价值只能白白浪费。而想要拿到VCS认证，门槛极高。数据精准测算、长期动态监测、第三方独立核验、国际机构最终审定四道严格关卡，每一步都容不得半点马虎，堪比一场全方位、高标准的国际“资质体检”。

海尔智家能在8月14日顺利通关，证明其全链路闭环体系经得起国际最严苛标准的检验。这也说明，一台旧家电的价值不再止于拆解出来的铜、铁、铝和塑料。其背后因资源循环所带来的碳减排贡献，从一笔“环保账”变成了一笔可衡量、可交易的“碳资产”。

为什么行业首个全链路认证花落海尔?

家电回收不是新鲜事，但真正的难点，从来不只是“把旧家电拆掉”。传统模式下，废旧家电完成拆解后，不同材料进入不同下游，回收、拆解、材料再生与终端应用之间往往彼此割裂。海尔智家的不同在于，把原本分散的四个环节连接起来，构建起“回收—拆解—再生—再利用”一体化闭环。

回收端，海尔智家依托3.2万家门店、10万余名服务兵、100余个物流中心，创新营销网、服务网、物流网、渠道网、回收网为一体的“五网融合”回收模式，织成国内最大、覆盖最广的废旧家电回收网络，让分散在千家万户的废旧家电能够规模化、规范化地进入正规循环体系。

拆解端，海尔智家持续完善区域再循环产业布局。青岛莱西再循环互联工厂率先跑通智能拆解、精细分选和材料再生模式，并向湖北荆州复制，逐步形成全国回收网络与区域再循环节点协同的处理体系。通过智能化、精细化拆解，资源回收率达到95%以上，为后端高价值再生利用奠定基础。

再生端，废旧塑料经过清洗、分选、提纯、造粒等多道工序，形成纯度最高可达99.9%的高品质PCR循环新材料，物性近乎零衰减，碳足迹仅为原生料的三分之一。这些材料不仅重新回到家电产品，还进入了汽车、日化、家居等领域。

但光有闭环还不够，减了多少碳，得有据可查。2022年海尔智家与生态环境部固管中心共建了行业唯一的国家级再循环产业数字化平台，每台旧家电从回收到出库全程可追溯，订单、货物、资金、信息、票据“五流合一”。

数字化让每一台旧家电的循环路径可追踪，也为碳减排量的精准核算提供数据基础。

值得关注的是，本次47600吨核证减排量并非来自单一材料，而是由多种再生资源循环利用共同贡献。其中，再生铁贡献碳减排2.8万吨，是主要减排来源;再生塑料贡献1.5万吨，再生铜贡献0.3万吨，再生铝贡献0.1万吨。

这些数字背后，是海尔智家对废旧家电中不同材料价值的精细化管理。从一台旧家电，到其中的一块钢材、一片塑料，再到最终形成的循环新材料，每一种材料背后的减碳贡献都能够被识别和衡量。

行业首个意味着什么?

过去，一台旧家电走完“拆解”这一步，它的价值旅程就结束了。铜归铜、铁归铁，产业链到这里断裂。

海尔智家用4年时间，把断掉的链路接上了。现在，旧家电从用户家中出来，经过回收、拆解、再生，重新成为高品质循环材料，再次进入生产体系;与此同时，整个过程产生的减碳贡献也能够被记录、量化和核证。

对海尔智家而言，这是多年布局再循环产业的一次阶段性验证。

对行业而言，此次认证是一次极具标杆意义的行业探路，成功验证了“回收—拆解—再生—再利用—减碳量化”全链路循环模式的可行性与落地性。更重要的是，这套模式具备极强的可复制性。作为《家用电器产品再生材料使用规范》国家标准的牵头制定单位，海尔智家可将自身成熟的企业实践经验转化为行业通用标准。

对海尔智家自身而言，循环经济也是其推进全生命周期绿色低碳战略的重要组成部分。通过构建覆盖回收、拆解、再生、再利用的循环体系，海尔智家不仅实现了资源价值的再创造，也探索出了一条能够被量化、被核证、被持续优化的减碳路径，为企业承诺不晚于2050年实现全球运营碳中和目标提供重要支撑。

从拆了卖废料，到资源价值和环境价值同时被看见，

这条新路，海尔智家正在率先实践。