从20世纪50年代年开始，中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械。从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。但是，当时的机器设备耗能高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。

　　随着70年代末期中国改革开放政策逐步实施和中国烟草专卖制度的建立，中国烟机工业迎来了快速发展的机遇。1983年以后，烟草机械进入了高速发展的时期。有了烟草专卖体制的支持，技贸结合的方法，走引进先进技术，简单而言就是“以市场换技术”，即烟草行业通过专卖专营、垂直管理、统一对外，能将全国卷烟企业的设备需求集中起来，统一对外采购，并在购买同时，要求对方把设备制造技术转让给中国烟草。在20年间先后引进了60项先进的烟机制造技术，这样可以最好地实现以最小的代价、最短的时间，消化吸收国外的烟机技术为国产化产品的发展道路。

　　目前，中国的烟机产品逐步发展到系统成套、门类齐全，设备的自动化水平和生产能力显著提高，卷烟机从每分钟800支发展到现在的10000支，包装机从每分钟100包发展到现在550多包。而且生产消耗明显降低，例如，上世纪80年代初，中国单箱卷烟消耗烟叶在60公斤左右，现在只需要38公斤左右就可以了。

　　上海高扬国际有限公司和武汉烟草集团刚刚装备的ZJ112型卷烟机，是目前国产卷烟机中速度最快的设备。2005年7月8日，常德烟机公司在武汉卷烟厂顺利完成交车验收任务。继该机组厂内装配调试验收之后，在用户生产现场顺利完成装配调试验收任务。至此，集团公司为期3年的ZJ112型卷接机组转化试制工作取得了初步成功，样机进入生产性考核阶段。从100支/分种到800支/分钟的卷烟机，中国烟机用了30多年，而从引进到制造10000支/分钟的ZJ112，中国烟机工业只用了一个五年计划的时间。

　　在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%-30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术进步和生产经营主体。

　　近年来，我国的烟草机械制造水平、研发能力、产品质量都得到有效提高。目前，国产的烟草机械设备已经能够满足我国烟草行业的加工需求。同时，我国烟草机械企业还根据烟草薄片的工艺要求，研发了一系列具有针对性的先进烟机产品，进一步推动了我国烟草加工企业的发展。

　　在技术进步和行业发展的推动下，我国烟草加工机械行业进出口呈现相对繁荣的景象。国家海关统计数据显示，2016年1-9月，我国烟草加工及制作机器出口达到67159台，出口金额为543.9万美元；进口数量为75台，进口金额达到8896.8万美元。2016年我国烟草加工及制作机器主要进出口贸易国家及地区见下图：

2016年我国烟草加工及制作机器主要出口国家及地区分析

资料来源：公开资料整理

2016年我国烟草加工及制作机器主要进口国家及地区分析

资料来源：公开资料整理