水泥厂里的水可以用来养鱼，甚至还可以坐在水泥厂喝咖啡、看风景……原本风尘仆仆的水泥厂仿佛被华润水泥加上了一层“滤镜”，好似每个角落都散发着清新自然的气息，这颠覆了很多人对传统水泥行业的认知。人们已经越来越清晰地看见，华润水泥是真正把“绿色发展”注入自身基因的企业。谈到对于转型的探索，首先便要“cue”到贺州华润循环经济产业示范区。在这里，水泥厂不再是“高污染、高能耗”的代名词，而是吸纳一切“脏乱差”、散发着光辉的“宝藏”——它是三个厂在一起实现协同效应，变废为宝的核心。

　　据介绍，贺州位置偏远、交通不便，但是有着丰富的原材料，加之没有大的水泥企业入驻，华润水泥便布局了一个水泥基地在此。在建设过程中，项目团队发现在建的水泥厂旁边有电厂和啤酒厂，只要让这三个厂的副产品实现互相消耗和逆循环，就能“变废为宝”，实现协同生产。经过规划，在基建期，水泥厂向电厂、啤酒厂提供建设用水泥;在营运期间，水泥厂发挥自身优势，利用水泥窑对电厂、啤酒厂产生的生活垃圾及工业固废进行安全无害化处置，实现零排放，三厂之间实现了废弃物的循环利用。

　　除了“贺州样本”，华润水泥在中国水泥行业率先提出循环经济发展模式，建立“资源使用最小化，废物产生减量化和生产过程无害化”的循环性生态水泥工业体系。

　　2008年，华润水泥旗下广州市越堡水泥有限公司(简称越堡水泥)率先开始了水泥窑协同处置污泥技术的试验，这是国际上首例水泥窑规模无害化处置污泥项目。历时三年，投资1.03亿元，越堡水泥建设了一条处置量600t/d的水泥窑协同处置污泥生产线，一年可稳定、无害化处理污泥18.6万吨。可消纳广州市污水厂污泥产生量的30%，节煤1.9万吨，减排温室气体15.3万吨，减排二氧化硫1800吨，减排生活污泥无序排放18万吨……

　　2010年，华润水泥加快了水泥窑协同处置固体废物技术研究与开发的步伐。广西宾阳利用水泥窑协同处置生活垃圾项目是华润水泥第一个建成投产的协同处置项目——不管是西瓜皮还是旧沙发，只要是垃圾都来者不拒，不用分类，利用水泥窑焚烧，实现水、渣、气零排放。2016年竣工验收，项目依托红水河水泥3200t/d水泥生产线，采用国内独创的“机械生物法预处理+热盘炉焚烧”协同处置工艺，彻底解决了当地的垃圾围城问题，各项环保指标均优于国家标准，并通过中国建筑材料联合会与中国水泥协会的科技成果鉴定，整体技术达到国际先进水平。截至2019年底已累计处置城乡生活垃圾超过35万吨。

　　值得一提的是，项目团队甚至还在垃圾坑边建了一间咖啡厅，可以喝着咖啡，见证宾阳县每天所产生的城乡生活垃圾通过水泥窑进行彻底处置，并参与到水泥的生产过程中来。而在这个过程中，除了咖啡的浓香外没有一丝异味。据介绍，项目现场养着金鱼的水就是处理达标后回用的水。参观者可以亲眼看到像‘可乐’一样的垃圾渗滤液，经过三道膜处理，一步步变成‘红茶’，再变成‘雪碧’，再到‘纯净水’，拿着杯子闻一闻，没有任何异味。红水河水泥因此成为真正意义上的“城市共生体”，也第一次实现了华润水泥人的“环保梦”。

　　2015年，华润环保工程投资有限公司成立，专注于水泥窑协同处置城乡生活垃圾、市政污泥及危险废弃物等环保项目落地。在华润水泥人的推动下，一批这样的环保项目在各地相继落地。作为新时代的水泥集团，企业发展必须与环境保护共同存在。华润水泥人追求资源、生态环境协调发展的新经济模式，寻求企业与城市和谐生存之道。华润水泥，要做生态文明建设中的典范企业。