好奶需从源头开始努力。多年来,伊利在潘刚“奶源升级”战略的引领下建设了大规模的现代化、集约化牧场,从源头保障了一杯好奶的品质。在伊利敕勒川奶源基地,可以了解到现代规模化牧场中奶牛的真实生活现状。伊利的奶牛,是美加系荷斯坦奶牛,无论产奶量还是产奶质量都位于世界之首。伊利对这些奶牛爱护有加,不仅给奶牛们准备了专门的草场,供它们休闲娱乐、谈情说爱。为了保证奶牛的心情始终保持愉悦,还要定时给奶牛播放音乐。为了让奶牛睡的更舒服,不仅单牛单间,伊利还给它们定制了牛用“席梦思”。同时,伊利在奶牛的饮食上也是煞费苦心,给奶牛准备了特调的“营养餐”,以“牧草之王”紫花苜蓿为主食,搭配其他粗细粮,使得营养最大化。此外,奶牛挤奶过程完全自动化,有并列式挤奶和转盘式挤奶两种方式。60多头奶牛整齐排列在大转盘上,15分钟就能挤奶完毕。挤奶前后都会有药物淋浴,使奶牛保持身心愉悦。

为了保证鲜牛乳的绝对卫生,挤出来的鲜牛乳直接通过管道连接流到运输车。不仅全过程都有摄像头实时监控,运输车上也装有GPS,对运奶过程也严格要求,中途不允许无故停车,把运奶车整个当成运钞车对待。

在生产过程中,潘刚更是为伊利设立了质量把控“三条线”——国标线、企标线、内控线层层把关,保障品质。在伊利的液态奶生产车间,印入眼帘的是琳琅满目的现代化全自动生产线以及智能机器人。由国际最先进的康美灌装设备和利乐灌装设备组成的生产线,可以保证液态奶的灌装过程完全在无菌的条件下进行,不仅有效限制了菌落的总数,而且极大的提高了工作效率。

伊利的每条生产线都配有采样员,采样员每10分钟随机采集4包奶,2包留存28天,2包送到化验室进行化验,而且还有中控员要每10分钟品尝一次牛奶的口感,以保证每批产品都不出差错。严苛的检测带来的是充足的品质保障。

从牧场到餐桌,从原奶挤出到生产、包装、上市,潘刚的品质理念被落实到了生产的每一个环节,“伊利即品质”绝非一句空话。如今,伊利正在朝着“成为全球最值得信赖的健康食品提供者”的愿景不断前行。