一、真空包装机械。我国不少生产真空包装机械的企业以组装为主，主要品种以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装机械少，国内普遍缺乏高效、专用的真空包装机。

　　二、制袋、充填、封口包装机械。目前国内生产此类机械的厂家100多家，年产量达1500万台。制袋、充填、封口包装机械的发展趋势为模块式结构、多列高速、高稳定性、传动机械简单，自适应闭环控制。

　　三、纸浆模塑加工设备。我国纸餐具加工设备目前的生产规模还比较小，加工设备价格偏高。今后纸浆模餐具加工机械应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研究。

　　四、金属包装容器加工设备。国金属包装容器加工机械的生产制造业已初具规模，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率，二是加速产品技术改进，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。

　　五、瓦楞纸箱(板)生产设备。近十年来，我国瓦楞纸箱机械工业发展很快，产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列，今后的发展方向一是高速成套设备，二是中轻型瓦楞纸板箱成套设备。

　　我国包装机械产业虽然发展快，但与发达国家相比，无论在产品品种、技术水平和产品质量方面都有很大差距。发达国家已将微机控制、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装机械，而这些高新技术在我国包装机械行业才刚刚开始采用;我国的包装机械产品品种缺口约30%一40%;包装机械产品的性能、外观质量有一定差距。因此我们必须采取强有力的措施，进一步加快包装机械行业的发展速度，为早日赶上世界先进水平而奋斗。

　　2013年，我国食品包装机械行业发展呈现以下几大发展趋势：

　　趋势一、对生产效率的要求越来越高

　　快节奏的生活带动了周围的一切事物，包装行业也不例外。食品包装的生产效率成为企业重要的一个衡量标准，因为这样可以降低产品的成本，满足交货期。高速包装机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接.整个生产线接生产及包装工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线从塑料原料自动上线到饮料灌装，大包装码垛垒部自动在封闭车间内进行。

　　趋势二、对产品的灵活性要求越来越高

　　包装机械要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。

　　市场需求决定企业的生产方向。快节奏的生活提高了人们对于速度的要求，同时质量也要有不断的提高，所以作为包装机械行业的一员，食品包装机械的发展方向和智能化产生了必然的联系。市场是以客户的要求做为市场发展的源动力，包装机械的市场也不例外。现在国际上包装和食品机械的发展是以大客户的要求为目标带动相关机械的发展。大客户的要求主要包括以下几个方面：

　　趋势三、对包装机械要求越来越高

　　日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹。另一方面，各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的，生产线传递的产品是无序的，可用探头扫拭确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中，快而且准，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。

　　趋势四、环保意识的不断增强

　　减少包括噪声、粉尘污染，并尽量减少废弃物，这一点在食品加工过程中尤为重要。食品原料在加工时不仅收获主要产品，如玉米加工，产品除了玉米淀粉外，还有玉米油、色拉油、人造黄油、葡萄糖、玉米蛋白及饲料，以厦污水处理等生产垒过程，均为自动化。没有废弃物、没有污染，其它产品的价值已大大超过玉米淀粉的价值。可见自动化、高效化、节能化将是食品和包装机械生产商共同的追求。

　　至今, 全国食品包装机械生产企业有6000多家, 品种达近2000种。据统计, 在食品包装机械行业里, 年销售额超过亿的企业有十几家, 年销售额超过3000万元的企业约有50家; 这些大型企业具备了较高的科技水平和生产能力, 大都愿意参与国际市场的竞争, 行业内75% 的出口产品是由这60多家企业生产的。